Wanneer dit kom by die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde (PCB's) en ander elektroniese komponente, is twee algemeen gebruikte tegnieke laserstensils en etsstensils. Alhoewel beide stensils die doel dien om presiese patrone te skep, verskil hul vervaardigingsprosesse en toepassings aansienlik. In hierdie artikel sal ons die verskille tussen laserstensils en etsstensils verduidelik.
Wat is chemiese etsstensil?
Chemiese ets is 'n subtraktiewe vervaardigingstegniek wat die gebruik van chemiese behandeling behels om materiaal selektief van substrate te verwyder. Dit word wyd gebruik in die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde (PCB's) en word ook gebruik om stensils te skep. Die etsproses vir stensils behels tipies die toepassing van die stensil op 'n PCB, die skoonmaak van beide die stensil en die bord, en die herhaal van hierdie stappe totdat die gewenste uitkoms bereik is. Hierdie iteratiewe proses kan tydrowend wees, wat dit een van die meer arbeidsintensiewe aspekte maak van die vervaardiging van gespesialiseerde elektroniese borde, subsamestellings en stroombane. Om die uitdagings wat met tradisionele ets geassosieer word te oorkom, het sommige vervaardigers lasergesnyde stensils as 'n alternatief begin gebruik.
Waarom etsstensil gebruik?
Etsstensils het die volgende noemenswaardige eienskappe.
l Koste-effektiwiteit:
Die vervaardigingsproses vir etsstensils blyk oor die algemeen meer koste-effektief te wees in vergelyking met laserstensils.
l Voldoende akkuraatheid:
Alhoewel dit nie dieselfde vlak van akkuraatheid as laserstensils bereik word nie, bied etsstensils steeds bevredigende akkuraatheid vir verskeie PCB-toepassings.
l Buigsaamheid:
Etsstensils kan gerieflik gewysig of aangepas word om ontwerpveranderinge te akkommodeer, wat dit veral geskik maak vir prototipering en kleinskaalse produksie.
Etsstensils word algemeen gebruik in deur-gat tegnologie (THT) prosesse en is goed geskik vir komponente wat groter soldeerpasta neerslae noodsaak. Hulle vind geskiktheid in toepassings met laer komponentdigthede waar kostedoeltreffendheid groter prioriteit geniet.
Wat is laserstensil?
Lasersjablone, ook bekend as digitale stensils, is 'n moderne vorm van subtraktiewe vervaardiging wat rekenaarbeheerde lasers gebruik om materiaal presies in spesifieke vorms en patrone te sny. Hierdie tegnologie het omstreeks 2010-2012 in die vervaardigingsektor ontstaan, wat dit relatief nuut in die bedryf maak.
Ten spyte daarvan dat dit 'n relatief onlangse ontwikkeling is, bied laserstensils verskeie voordele bo tradisionele chemiese etsstensils. Vervaardigers kan baat vind by verminderde tyd- en materiaalvereistes wanneer stensils met hierdie tegniek geskep word. Boonop bied lasergesnyde stensils verbeterde akkuraatheid in vergelyking met hul chemiese ets-eweknieë.
Voordele van die gebruik van laserstensil
Lasersjablone het die volgende onderskeidende eienskappe.
l Voorbeeldige presisie
Die gebruik van lasersnytegnologie maak die skepping van ingewikkelde en verfynde patrone moontlik, wat die grootste akkuraatheid in soldeerpastaafsetting op PCB's verseker.
l Veelsydigheid
Lasersjablone bied moeitelose aanpassings- en pasmaakopsies om aan spesifieke ontwerpvereistes te voldoen, wat hulle besonder geskik maak vir 'n wye verskeidenheid PCB-toepassings.
l Duursaamheid
Hierdie stensils is oorwegend gemaak van premium-graad vlekvrye staal, wat hulle toerus met uitsonderlike duursaamheid en lang lewe, en sodoende veelvuldige gebruike toelaat.
Lasersjablone vind uitgebreide toepassing in oppervlakmonteringstegnologie (SBS) prosesse, waar akkurate soldeerpastaafsetting 'n deurslaggewende rol speel. Die gebruik daarvan is veral voordelig vir hoëdigtheid-PCB's, fyn-toonhoogte-komponente en ingewikkelde stroombane.
Die verskille tussen etsstensil en laserstensil
Die verskille tussen laserstensils en etsstensils kan soos volg opgesom word:
1. Vervaardigingsproses:
Lasersjablone word gegenereer deur lasersny, terwyl etsstensils deur chemiese ets tot stand gebring word.
2. Presisie:
Lasersjablone bied uitstekende akkuraatheid, minimum is 0,01 mm, wat hulle ideaal maak vir fyn-pitch komponente en hoëdigtheid PCB's. In teenstelling hiermee lewer etsstensils voldoende akkuraatheid vir toepassings met minder streng vereistes.
3. Materiaal en duursaamheid:
Lasersjablone word hoofsaaklik van vlekvrye staal vervaardig, wat duursaamheid vir veelvuldige gebruike waarborg. Omgekeerd word etsstensils hoofsaaklik van koper of nikkel gemaak, wat dalk nie dieselfde vlak van duursaamheid het nie.
4. Toepassings:
Lasersensils blink uit in SBS-prosesse wat ingewikkelde stroombane behels, terwyl etsstensils groter gebruik vind in THT-prosesse en toepassings wat groter soldeerpastaafsettings vereis.
Die keuse tussen laserstensils en etsstensils hang uiteindelik af van die spesifieke behoeftes van die PCB-vervaardigingsproses. Projekte wat hoë akkuraatheid, fyn toonhoogte-komponente en ingewikkelde stroombane vereis, sal baat vind by die gebruik van laserstensils. Omgekeerd, as kostedoeltreffendheid, buigsaamheid en verenigbaarheid met groter soldeerpastaafsettings voorrang geniet, bied etsstensils 'n lewensvatbare oplossing.