Когато става въпрос за производството на печатни платки (PCB) и други електронни компоненти, две често използвани техники са лазерни шаблони и шаблони за гравиране. Въпреки че и двата шаблона служат за създаване на точни модели, техните производствени процеси и приложения се различават значително. В тази статия ще обясним разликите между лазерните шаблони и шаблоните за гравиране.
Какво е шаблон за химическо ецване?
Химическото ецване е субтрактивна производствена техника, която включва използване на химическа обработка за селективно отстраняване на материала от субстратите. Той се използва широко в производството на печатни платки (PCB) и също така се използва за създаване на шаблони. Процесът на ецване за шаблони обикновено включва прилагане на шаблона върху печатна платка, почистване както на шаблона, така и на дъската и повтаряне на тези стъпки, докато се постигне желаният резултат. Този итеративен процес може да отнеме време, което го прави един от по-трудоемките аспекти на производството на специализирани електронни платки, подвъзли и платки. За да преодолеят предизвикателствата, свързани с традиционното ецване, някои производители започнаха да приемат лазерно изрязани шаблони като алтернатива.
Защо да използвате гравиращ шаблон?
Шаблоните за ецване притежават следните забележителни характеристики.
л Ефективност на разходите:
Производственият процес за ецващи шаблони обикновено се оказва по-рентабилен в сравнение с лазерните шаблони.
л Адекватна точност:
Въпреки че не постигат същото ниво на прецизност като лазерните шаблони, шаблоните за ецване все пак предлагат задоволителна точност за различни приложения на печатни платки.
л Гъвкавост:
Шаблоните за ецване могат да бъдат удобно модифицирани или коригирани, за да поемат промени в дизайна, което ги прави особено подходящи за прототипиране и производство в малък мащаб.
Шаблоните за ецване обикновено се използват в процесите на технологията през отворите (THT) и са много подходящи за компоненти, които изискват по-големи отлагания на спояваща паста. Те намират пригодност в приложения с по-ниска плътност на компонентите, където рентабилността приема по-голям приоритет.
Какво е лазерен шаблон?
Лазерните шаблони, известни също като дигитални шаблони, са модерна форма на субтрактивно производство, която използва компютърно контролирани лазери за прецизно изрязване на материали в специфични форми и модели. Тази технология се появи в производствения сектор около 2010-2012 г., което я прави сравнително нова в индустрията.
Въпреки че са сравнително скорошна разработка, лазерните шаблони предлагат няколко предимства пред традиционните шаблони за химическо ецване. Производителите могат да се възползват от намалените изисквания за време и материали, когато създават шаблони с помощта на тази техника. Освен това лазерно изрязаните шаблони осигуряват повишена точност в сравнение с техните аналози с химическо ецване.
Предимства от използването на лазерен шаблон
Лазерните шаблони притежават следните отличителни характеристики.
л Изключителна прецизност
Използването на технология за лазерно рязане позволява създаването на сложни и изтънчени шарки, осигурявайки най-голяма прецизност при нанасяне на спояваща паста върху печатни платки.
л Универсалност
Лазерните шаблони предлагат лесни опции за персонализиране и приспособяване, за да отговарят на специфични дизайнерски изисквания, което ги прави изключително подходящи за широк спектър от приложения на печатни платки.
л Издръжливост
Тези шаблони са изработени предимно от висококачествена неръждаема стомана, което им придава изключителна издръжливост и дълготрайност, като по този начин позволява многократна употреба.
Лазерните шаблони намират широко приложение в процесите на технологията за повърхностен монтаж (SMT), където точното отлагане на спояваща паста играе ключова роля. Използването им е особено полезно за PCB с висока плътност, компоненти с фина стъпка и сложни схеми.
Разликите между ецващ шаблон и лазерен шаблон
Разликите между лазерните шаблони и шаблоните за ецване могат да бъдат обобщени, както следва:
1. Производствен процес:
Лазерните шаблони се генерират чрез лазерно рязане, докато шаблоните за ецване се реализират чрез химическо ецване.
2. Прецизност:
Лазерните шаблони предлагат превъзходна прецизност, минимумът е 0,01 мм, което ги прави идеални за компоненти с фина стъпка и печатни платки с висока плътност. За разлика от тях шаблоните за ецване осигуряват адекватна прецизност за приложения с по-малко строги изисквания.
3. Материал и издръжливост:
Лазерните шаблони са изработени предимно от неръждаема стомана, което гарантира издръжливост за многократна употреба. Обратно, шаблоните за гравиране се правят предимно от месинг или никел, които може да не притежават същото ниво на издръжливост.
4. Приложения:
Лазерните шаблони превъзхождат процесите на SMT, които включват сложни вериги, докато шаблоните за ецване намират по-голямо приложение в процеси и приложения на THT, изискващи по-големи отлагания на спояваща паста.
Изборът между лазерни шаблони и шаблони за ецване в крайна сметка зависи от специфичните нужди на процеса на производство на печатни платки. Проекти, изискващи висока прецизност, компоненти с фина стъпка и сложна схема, биха се възползвали от използването на лазерни шаблони. Обратно, ако рентабилността, гъвкавостта и съвместимостта с по-големи отлагания на паста за запояване имат предимство, гравиращите шаблони предлагат жизнеспособно решение.