Zprávy
VR

Rozdíl mezi laserovými šablonami a leptacími šablonami

červen 24, 2023

Pokud jde o výrobu desek plošných spojů (PCB) a dalších elektronických součástek, dvě běžně používané techniky jsou laserové šablony a leptací šablony. Zatímco obě šablony slouží k vytvoření přesných vzorů, jejich výrobní procesy a aplikace se výrazně liší. V tomto článku vysvětlíme rozdíly mezi laserovými šablonami a leptacími šablonami.

Co je šablona pro chemické leptání?

Chemické leptání je subtraktivní výrobní technika, která zahrnuje použití chemické úpravy k selektivnímu odstranění materiálu ze substrátů. Je široce používán při výrobě desek plošných spojů (PCB) a používá se také pro vytváření šablon. Proces leptání šablon obvykle zahrnuje aplikaci šablony na PCB, čištění šablony i desky a opakování těchto kroků, dokud není dosaženo požadovaného výsledku. Tento iterativní proces může být časově náročný, což z něj činí jeden z pracovně náročnějších aspektů výroby specializovaných elektronických desek, podsestav a obvodových desek. K překonání problémů spojených s tradičním leptáním začali někteří výrobci používat jako alternativu laserem řezané šablony.

Proč používat leptací šablonu?

Leptací šablony mají následující pozoruhodné vlastnosti. 

l   Efektivita nákladů:

Výrobní proces pro leptací šablony se obecně ukazuje jako nákladově efektivnější ve srovnání s laserovými šablonami. 

l   Přiměřená přesnost:

I když nedosahují stejné úrovně přesnosti jako laserové šablony, leptací šablony stále nabízejí uspokojivou přesnost pro různé aplikace PCB. 

l   Flexibilita:

Leptací šablony lze pohodlně upravit nebo upravit tak, aby vyhovovaly změnám designu, což je činí zvláště vhodnými pro prototypování a malosériovou výrobu.


Leptací šablony se běžně používají v procesech technologie průchozí díry (THT) a jsou vhodné pro součásti, které vyžadují větší nánosy pájecí pasty. Jsou vhodné v aplikacích s nižší hustotou součástí, kde má větší prioritu nákladová efektivita.


Co je laserová šablona?

Laserové šablony, známé také jako digitální šablony, jsou moderní formou subtraktivní výroby, která využívá počítačem řízené lasery k přesnému řezání materiálů do konkrétních tvarů a vzorů. Tato technologie se objevila ve výrobním sektoru kolem roku 2010-2012, díky čemuž je v tomto odvětví relativně nová.

Přestože se jedná o relativně nedávný vývoj, laserové šablony nabízejí několik výhod oproti tradičním šablonám pro chemické leptání. Výrobci mohou těžit ze snížených nároků na čas a materiál při vytváření šablon pomocí této techniky. Navíc šablony řezané laserem poskytují zvýšenou přesnost ve srovnání s jejich protějšky z chemického leptání.


Výhody použití laserové šablony

Laserové šablony mají následující rozlišovací vlastnosti.

l   Příkladná přesnost

Využití technologie řezání laserem umožňuje vytvářet složité a rafinované vzory, které zajišťují nejvyšší přesnost nanášení pájecí pasty na desky plošných spojů.

l   Všestrannost

Laserové šablony nabízejí snadné přizpůsobení a možnosti přizpůsobení pro splnění specifických požadavků na design, díky čemuž jsou výjimečně vhodné pro širokou škálu aplikací PCB.

l   Trvanlivost

Tyto šablony jsou převážně vyrobeny z prvotřídní nerezové oceli, která jim dodává výjimečnou odolnost a dlouhou životnost, což umožňuje mnohonásobné použití.

Laserové šablony nacházejí široké uplatnění v procesech technologie povrchové montáže (SMT), kde přesné nanášení pájecí pasty hraje klíčovou roli. Jejich použití je zvláště výhodné pro desky plošných spojů s vysokou hustotou, součástky s jemnou roztečí a složité obvody.

Rozdíly mezi leptanou šablonou a laserovou šablonou

Rozdíly mezi laserovými šablonami a leptacími šablonami lze shrnout následovně:

1. Výrobní proces:

Laserové šablony jsou generovány laserovým řezáním, zatímco leptací šablony jsou realizovány pomocí chemického leptání.

2. Přesnost:

Laserové šablony nabízejí vynikající přesnost, minimum je 0,01 mm, což je činí ideálními pro komponenty s jemným roztečím a desky plošných spojů s vysokou hustotou. Naproti tomu leptací šablony poskytují adekvátní přesnost pro aplikace s méně přísnými požadavky.

3. Materiál a odolnost:

Laserové šablony jsou primárně vyrobeny z nerezové oceli, což zaručuje odolnost pro více použití. Naopak, leptací šablony jsou převážně vyrobeny z mosazi nebo niklu, které nemusí mít stejnou úroveň trvanlivosti.

4. Aplikace:

Laserové šablony vynikají v procesech SMT, které zahrnují složité obvody, zatímco leptací šablony nacházejí větší využití v procesech THT a aplikacích vyžadujících větší nánosy pájecí pasty.

Volba mezi laserovými šablonami a leptacími šablonami nakonec závisí na specifických potřebách procesu výroby DPS. Projekty vyžadující vysokou přesnost, komponenty s jemnou roztečí a složité obvody by těžily z použití laserových šablon. Naopak, pokud má přednost nákladová efektivita, flexibilita a kompatibilita s většími nánosy pájecí pasty, nabízejí leptací šablony životaschopné řešení.


Základní informace
  • Rok založení
    --
  • Obchodní typ
    --
  • Země / region
    --
  • Hlavní průmysl
    --
  • hlavní produkt
    --
  • Podniková právnická osoba
    --
  • Celkem zaměstnanců
    --
  • Roční výstupní hodnota
    --
  • Exportní trh
    --
  • Spolupracovali zákazníci
    --
Chat with Us

Pošlete svůj dotaz

Vyberte jiný jazyk
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Aktuální jazyk:čeština