Technoleg Gorau yw un o'r gwneuthurwyr pcb gorau a chyflenwyr bwrdd cylched printiedig yn Tsieina
Iaith
Technoleg Gorau yw un o'r gwneuthurwyr pcb gorau a chyflenwyr bwrdd cylched printiedig yn Tsieina
O ran gwneuthuriad byrddau cylched printiedig (PCBs) a chydrannau electronig eraill, dwy dechneg a ddefnyddir yn gyffredin yw stensiliau laser a stensiliau ysgythru. Er bod y ddau stensil yn creu patrymau manwl gywir, mae eu prosesau a'u cymwysiadau gweithgynhyrchu yn wahanol iawn. Yn yr erthygl hon, byddwn yn esbonio'r gwahaniaethau rhwng stensiliau laser a stensiliau ysgythru.
Beth yw stensil ysgythru cemegol?
Mae ysgythru cemegol yn dechneg gweithgynhyrchu tynnu sy'n cynnwys defnyddio triniaeth gemegol i dynnu deunydd yn ddetholus o swbstradau. Fe'i defnyddir yn eang wrth gynhyrchu byrddau cylched printiedig (PCBs) ac fe'i defnyddir hefyd ar gyfer creu stensiliau. Mae'r broses ysgythru ar gyfer stensiliau fel arfer yn cynnwys gosod y stensil ar PCB, glanhau'r stensil a'r bwrdd, ac ailadrodd y camau hyn nes cyflawni'r canlyniad a ddymunir. Gall y broses ailadroddus hon gymryd llawer o amser, gan ei gwneud yn un o'r agweddau mwy llafurddwys ar weithgynhyrchu byrddau electronig arbenigol, is-gynulliadau a byrddau cylched. Er mwyn goresgyn yr heriau sy'n gysylltiedig ag ysgythru traddodiadol, mae rhai gweithgynhyrchwyr wedi dechrau mabwysiadu stensiliau wedi'u torri â laser fel dewis arall.
Pam defnyddio stensil ysgythru?
Mae gan stensiliau ysgythru y nodweddion nodedig canlynol.
l Cost-effeithiolrwydd:
Yn gyffredinol, mae'r broses weithgynhyrchu ar gyfer stensiliau ysgythru yn fwy cost-effeithiol o'i gymharu â stensiliau laser.
l Manylder Digonol:
Er nad ydynt yn cyflawni'r un lefel o fanwl gywirdeb â stensiliau laser, mae stensiliau ysgythru yn dal i gynnig cywirdeb boddhaol ar gyfer amrywiol gymwysiadau PCB.
l Hyblygrwydd:
Gellir addasu neu addasu stensiliau ysgythru yn gyfleus i wneud newidiadau i'r dyluniad, gan eu gwneud yn arbennig o addas ar gyfer prototeipio a chynhyrchu ar raddfa fach.
Mae stensiliau ysgythru yn cael eu defnyddio'n gyffredin mewn prosesau technoleg twll trwodd (THT) ac maent yn addas iawn ar gyfer cydrannau sy'n gofyn am ddyddodion past solder mwy. Maent yn canfod addasrwydd mewn ceisiadau â dwysedd cydrannau is lle mae cost-effeithiolrwydd yn cael mwy o flaenoriaeth.
Beth yw stensil Laser?
Mae stensiliau laser, a elwir hefyd yn stensiliau digidol, yn ffurf fodern o weithgynhyrchu tynnu sy'n defnyddio laserau a reolir gan gyfrifiadur i dorri deunyddiau'n union yn siapiau a phatrymau penodol. Daeth y dechnoleg hon i'r amlwg yn y sector gweithgynhyrchu tua 2010-2012, gan ei gwneud yn gymharol newydd yn y diwydiant.
Er ei fod yn ddatblygiad cymharol ddiweddar, mae stensiliau laser yn cynnig nifer o fanteision dros stensiliau ysgythru cemegol traddodiadol. Gall gweithgynhyrchwyr elwa ar lai o amser a gofynion deunydd wrth greu stensiliau gan ddefnyddio'r dechneg hon. Ar ben hynny, mae stensiliau wedi'u torri â laser yn darparu gwell cywirdeb o'u cymharu â'u cymheiriaid ysgythru cemegol.
Manteision defnyddio stensil laser
Mae gan stensiliau laser y nodweddion gwahaniaethol canlynol.
l Rhagluniaeth Eithriadol
Mae defnyddio technoleg torri laser yn galluogi creu patrymau cymhleth a mireinio, gan sicrhau'r manwl gywirdeb mwyaf wrth ddyddodi past solder ar PCBs.
l Amlochredd
Mae stensiliau laser yn cynnig opsiynau addasu a theilwra diymdrech i fodloni gofynion dylunio penodol, gan eu gwneud yn arbennig o addas ar gyfer amrywiaeth eang o gymwysiadau PCB.
l Gwydnwch
Mae'r stensiliau hyn wedi'u crefftio'n bennaf o ddur gwrthstaen gradd premiwm, gan roi gwydnwch a hirhoedledd eithriadol iddynt, a thrwy hynny ganiatáu defnydd lluosog.
Mae stensiliau laser yn dod o hyd i gymhwysiad helaeth mewn prosesau technoleg mowntio arwyneb (UDRh), lle mae dyddodiad past solder cywir yn chwarae rhan ganolog. Mae eu defnydd yn arbennig o fuddiol ar gyfer PCBs dwysedd uchel, cydrannau traw mân, a chylchedau cymhleth.
Y gwahaniaethau rhwng stensil ysgythru a stensil laser
Gellir crynhoi'r gwahaniaethau rhwng stensiliau laser a stensiliau ysgythru fel a ganlyn:
1. Proses Gweithgynhyrchu:
Cynhyrchir stensiliau laser trwy dorri laser, tra bod stensiliau ysgythru yn cael eu dwyn i ffrwyth trwy ysgythru cemegol.
2. trachywiredd:
Mae stensiliau laser yn cynnig manylder uwch, lleiafswm yw 0.01mm, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cydrannau traw mân a PCBs dwysedd uchel. Mewn cyferbyniad, mae stensiliau ysgythru yn darparu manwl gywirdeb digonol ar gyfer cymwysiadau â gofynion llai llym.
3. Deunydd a Gwydnwch:
Mae stensiliau laser wedi'u crefftio'n bennaf o ddur di-staen, gan warantu gwydnwch ar gyfer defnyddiau lluosog. I'r gwrthwyneb, mae stensiliau ysgythru yn cael eu gwneud yn bennaf o bres neu nicel, ac efallai nad ydynt yn meddu ar yr un lefel o wydnwch.
4. Ceisiadau:
Mae stensiliau laser yn rhagori mewn prosesau UDRh sy'n cynnwys cylchedwaith cymhleth, tra bod stensiliau ysgythru yn dod o hyd i fwy o ddefnydd mewn prosesau THT a chymwysiadau sy'n gofyn am adneuon past solder mwy.
Yn y pen draw, mae'r dewis rhwng stensiliau laser a stensiliau ysgythru yn dibynnu ar anghenion penodol y broses weithgynhyrchu PCB. Byddai prosiectau sy'n gofyn am drachywiredd uchel, cydrannau traw mân, a chylchedwaith cymhleth yn elwa o ddefnyddio stensiliau laser. I'r gwrthwyneb, os yw cost-effeithiolrwydd, hyblygrwydd, a chydnawsedd â dyddodion past solder mwy yn cael blaenoriaeth, mae stensiliau ysgythru yn cynnig ateb ymarferol.
