Best Technology er en af de bedste pcb-producenter og leverandører af printkort i Kina
Sprog
Best Technology er en af de bedste pcb-producenter og leverandører af printkort i Kina
Som vi alle ved, er det meget vigtigt at få et velfungerende PCB fra PCB-producenterne. Et velfungerende PCB betyder, at eltestningen er udført godt hos PCB-producentens ende. Du kan dog have fundet nogle PCB, du har købt, med nogle strømproblemer som kort& åbne kredsløb, eller nogle visuelle problemer såsom loddepude mangler., osv.
Ved du, hvordan dette problem opstår under PCB-testprocessen?
Ifølge feedbacken fra kunderne, opsummerede vi her nogle ukorrekte måder under PCB-elektricitetstestprocessen, som kan føre til, at PCB'et mislykkes i testen.
Her er nogle vigtige punkter til din reference:
1. Forkert retning, når PCB-pladen placeres på testbordpladen, vil kraften på sonderne forårsage fordybning på pladerne.
2. PCB-producenter vedligeholder ikke regelmæssigt deres test-jigg, hvilket forårsager, at nogle fejlfunktioner på test-jiggen ikke kan findes i tide.
Tag tælleren for eksempel, hvis vi ikke finder tællerens fastgørelsesskrue løs i tide, vil det medføre, at tælleren ikke kan aflæse målestokskalaen. Selvfølgelig kan det også være tælleren er dysfunktionel nogle gange.
3. PCB-producenter kontrollerer/ændrer ikke regelmæssigt testproberne. Snavs på testsonden forårsager, at testresultaterne er unøjagtige.
4. PCB-testoperatører skelner ikke funktionelt kort fra NG-kort på grund af uklart placeringsområde.
Så hvis test af printkort fungerer under ovenstående ukorrekte måde, ved du så, hvilke effekter der vil være på dine produkter?
Baseret på nogle erfaringer fra vores kunder, kan du få følgende påvirkninger forårsaget af en forkert måde til PCB-testning.
1. Øg dine kvalitetsproblemer
Den lave testnøjagtighed vil få det funktionelle PCB til at blande sig med det defekte PCB. Hvis PCB-testningsfejlene ikke kan findes i tide før PCB-montage, vil defekte produkter strømme ind på markedet, hvilket i høj grad vil øge kvalitetsrisikoen skjult på slutprodukterne.
2. Forsink din fremgang
Efter at defekte PCB'er er fundet, vil reparation i høj grad forsinke projektets fremskridt.
3. Forøg dine samlede omkostninger
Det defekte PCB vil koste mange mennesker og tid at kontrollere og følge, dette vil direkte øge de samlede omkostninger ved projekterne.
Vi ved dybt, at dårlig test vil medføre alvorlige konsekvenser for kunderne, så med mere end 16 års erfaring med fremstilling af printplader, har vores virksomhed rig erfaring med PCB elektriske teststyringer, og følgende er nogle af vores styringsløsninger til at kontrollere vores PCB test. behandle:
1. Vi udfører strengt præ-job-træningen 3 måneder i forvejen for testoperatøren, og al testning vil blive betjent af de professionelle og erfarne testere.
2. Vedligehold eller udskift testudstyret hver 3. måned, og brug en børste til at rengøre testeren med jævne mellemrum, eller udskift stiftkabelhovedet for at sikre, at der ikke er forurening ved testproben.
3. Tilføj det ekstra værktøjshul ved skinnerne til fix formål for at sikre, at placeringen af PCB-orienteringen ikke er fejlagtig under testprocessen.
4. Prøveværkstedet skal være tydeligt opdelt for den kvalificerede tavle og NG tavle, stedet for at holde NG tavle vil være markeret med rød streg.
5. Testprocessen skal følges nøje med vores interne PCB-teststandarddriftsprocedure.
Med hjælp fra ovenstående styringsløsninger til PCB E-testen under PCB-fremstillingsprocessen, fungerer det PCB, vi sender til kunderne, meget godt, hvilket også sørger for, at deres produkter kan samles godt og levere godt på markederne. For os kommer flere og flere venlige tilbagemeldinger vedrørende den funktionelle feedback fra vores kunder, her er nogle gode tilbagemeldinger fra kunder til din reference.
Hvis du har spørgsmål om PCB-testning eller PCB-fremstilling, er du velkommen til at efterlade din besked eller kontakte os.
I vores næste opdatering vil vi dele, hvilke testmetoder der bruges under PCB-samlingen.
