Wie wir alle wissen, ist es sehr wichtig, vom Leiterplattenhersteller eine gut funktionierende Leiterplatte zu erhalten. Eine gut funktionierende Leiterplatte bedeutet, dass die Stromprüfung beim Leiterplattenhersteller gut durchgeführt wurde. Möglicherweise haben Sie jedoch festgestellt, dass bei einigen von Ihnen gekauften Leiterplatten Probleme mit der Stromversorgung auftreten, beispielsweise ein Kurzschluss& offene Schaltkreise oder einige visuelle Probleme wie fehlende Lötpads usw.
Wissen Sie, wie dieses Problem während des PCB-Testprozesses auftritt?
Basierend auf den Rückmeldungen der Kunden haben wir hier einige unsachgemäße Vorgehensweisen während des PCB-Stromprüfungsprozesses zusammengefasst, die dazu führen können, dass die Leiterplatte den Test nicht besteht.
Hier sind einige wichtige Punkte als Referenz:
1. Bei falscher Ausrichtung der Platine auf der Prüfarbeitsplatte führt die auf die Sonden wirkende Kraft zu Einkerbungen auf den Platinen.
2. Leiterplattenhersteller warten ihre Prüfvorrichtungen nicht regelmäßig, was dazu führt, dass einige Fehlfunktionen der Prüfvorrichtungen nicht rechtzeitig entdeckt werden können.
Nehmen wir zum Beispiel den Zähler: Wenn wir nicht rechtzeitig feststellen, dass sich die Befestigungsschraube des Zählers gelöst hat, kann der Zähler die Messschieberskala nicht ablesen. Natürlich kann es auch sein, dass der Zähler manchmal nicht funktioniert.
3. Leiterplattenhersteller überprüfen/wechseln die Prüfspitzen nicht regelmäßig. Schmutz auf der Prüfsonde führt dazu, dass die Prüfergebnisse ungenau sind.
4. Der PCB-Tester unterscheidet aufgrund der unklaren Platzierungsfläche nicht zwischen Funktionsplatinen und NG-Platinen.
Wenn also die Leiterplattenprüfung auf die oben beschriebene Art und Weise funktioniert, wissen Sie dann, welche Auswirkungen dies auf Ihre Produkte haben wird?
Basierend auf einigen Erkenntnissen unserer Kunden können folgende Einflüsse auftreten, die durch eine unsachgemäße Durchführung der PCB-Prüfung verursacht werden.
1. Steigern Sie Ihre Qualitätsprobleme
Die geringe Prüfgenauigkeit führt dazu, dass sich die funktionsfähige Leiterplatte mit der defekten Leiterplatte vermischt. Wenn die PCB-Testfehler nicht rechtzeitig vor der PCB-Montage entdeckt werden können, strömen fehlerhafte Produkte auf den Markt, was das in den Endprodukten verborgene Qualitätsrisiko erheblich erhöht.
2. Verzögern Sie Ihren Fortschritt
Nachdem defekte Leiterplatten gefunden wurden, wird die Reparatur den Fortschritt des Projekts erheblich verzögern.
3. Erhöhen Sie Ihre Gesamtkosten
Die Überprüfung und Nachverfolgung einer defekten Leiterplatte wird viele Menschen und Zeit kosten, was direkt zu einer Erhöhung der Gesamtkosten der Projekte führt.
Wir wissen zutiefst, dass mangelhafte Tests schwerwiegende Folgen für die Kunden haben werden. Daher verfügt unser Unternehmen mit mehr als 16 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Leiterplatten über umfangreiche Erfahrungen im Management elektrischer PCB-Tests. Im Folgenden finden Sie einige unserer Managementlösungen zur Steuerung unserer PCB-Tests Verfahren:
1. Wir führen die Vorbereitungsschulung für den Testbetreiber strikt drei Monate im Voraus durch und alle Tests werden von professionellen und erfahrenen Testern durchgeführt.
2. Warten oder ersetzen Sie die Testausrüstung alle 3 Monate und reinigen Sie den Tester regelmäßig mit einer Bürste oder tauschen Sie den Stiftkabelkopf aus, um sicherzustellen, dass sich keine Verunreinigungen am Testsonde befinden.
3. Fügen Sie zur Fixierung ein zusätzliches Werkzeugloch an den Schienen hinzu, um sicherzustellen, dass die Platzierung der Leiterplattenausrichtung während des Testvorgangs kein Fehler ist.
4. Die Testwerkstatt muss klar in die qualifizierte Platine und die NG-Platine unterteilt sein. Der Standort zur Aufbewahrung der NG-Platine wird mit einer roten Linie markiert.
5. Der Testprozess muss strikt gemäß unserer internen Standardarbeitsanweisung für PCB-Tests befolgt werden.
Mit Hilfe der oben genannten Managementlösungen für das PCB-E-Testing während des PCB-Herstellungsprozesses funktionieren die PCBs, die wir an Kunden senden, sehr gut, wodurch auch sichergestellt wird, dass ihre Produkte gut montiert werden können und auf den Märkten gut geliefert werden. Für uns erhalten wir von unseren Kunden immer freundlicheres Feedback zu den funktionalen Rückmeldungen. Hier finden Sie einige gute Rückmeldungen von Kunden als Referenz.
Wenn Sie Fragen zum PCB-Testen oder zur PCB-Herstellung haben, können Sie gerne eine Nachricht hinterlassen oder uns kontaktieren.
In unserem nächsten Update werden wir Ihnen mitteilen, welche Testmethoden bei der Leiterplattenbestückung zum Einsatz kommen.