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¿Vale la pena conocer los diferentes tipos de agujeros en PCB? | Mejor tecnología

Junio 17, 2023
El producto, que abarca una alta connotación artística y una función estética, definitivamente creará un espacio de vida o de trabajo armonioso y hermoso.

Preguntas más frecuentes

1.¿Qué es el acabado superficial en PCB?
Por lo general, fabricamos PCB como circuito de cobre, pero el cobre se oxida fácilmente, por lo que haremos Soldermask sobre la capa del circuito de cobre, pero cuando necesitemos componentes soldados en PCB, tendremos que hacer almohadillas, cómo proteger las almohadillas de la oxidación y no destruir la soldabilidad? Podemos hacer acabado superficial en PCB.
2.¿Cuáles son los acabados superficiales comunes?
Para diferentes solicitudes, podemos hacer diferentes acabados de superficie para cumplir con los clientes. Enumere el acabado de superficie que Best Technology Co, Limited tiene la capacidad de hacer para su información. PCB HAL: nivelación de aire caliente (HAL), que utiliza Sn para realizar acabados superficiales, leer más... PCB OSP: conservante de soldabilidad orgánico (OSP), leer más... PCB ENIG: Níquel químico/oro de inmersión (ENIG), oro de inmersión en las almohadillas, leer más... ENEPIG PCB: oro de inmersión de paladio sin electrodos de níquel sin electrodos (ENEPIG), leer más
3. ¿Por qué hacemos el acabado de superficies para PCB?
Si ha visto la pregunta "¿Qué es el acabado superficial en PCB?" arriba, esta pregunta será fácil de entender: primero, necesitamos proteger la capa del circuito de cobre de la oxidación y el daño mecánico, segundo, debemos mantener la soldabilidad del cobre y la propiedad eléctrica.

Ventajas

1.Equipo: Compramos muchas máquinas avanzadas y de última generación.& Dispositivos para la fabricación de PCB, verificación, para mejorar la calidad de nuestros tableros.
2. Capacidad: Continuamos mejorando nuestro PCB MCPCB, FR4& Nivel de fabricación de PCB de cerámica para obtener resultados satisfactorios de los clientes y de nosotros mismos.
3.Tecnología de última generación: la mayoría de nuestros ingenieros y operadores tienen más de diez años de experiencia en la industria de PCB, por lo que podemos producir placas especiales de cobre pesado de 20 OZ, MCPCB de 4 capas, etc.
4. Política de calidad: la calidad de PCB es el núcleo de los productos. todo de ingeniero& Los chicos del departamento vital tienen más de cinco años de experiencia en la industria de PCB, hacemos un seguimiento del estándar de PCB predeterminado, así como con la solicitud especial de los clientes.

Acerca de la mejor tecnología

Best Technology, establecida el 28 de junio de 2006, es una empresa registrada en Hong Kong que se centró en el proveedor de soluciones integrales de MCPCB, PCB FR4, PCB de cerámica, PCB especial como Heavy Copper (hasta 20 OZ), PCB extra delgado (0,10, 0,15 mm) y servicio de ensamblaje de PCB. Desde el principio, como una placa de circuito impreso (PCB) en Asia, Best Technology se dedica a ser su mejor socio de placas de circuito impreso avanzadas y de alta precisión, como placas de cobre pesado, PCB ultradelgadas, capas mixtas, TG alto, HDI, alta frecuencia (Rogers, Taconic ), placa controlada por impedancia, PCB de núcleo metálico (MCPCB) como PCB de aluminio, PCB de cobre y PCB de cerámica (conductor de cobre, AgPd, Au, etc.), etc.Lo que proporcionamos no es solo PCB& Fabricación de MCPCB, pero también incluida la duplicación de PCB, Ingeniería& diseño de procesos, gestión de componentes& solución de abastecimiento, ensamblaje interno de PCB& integración completa del sistema, tecnología montada en superficie (SMT), ensamblaje completo de productos& pruebas.

En el vasto ámbito de la ingeniería y la fabricación, existe un mundo oculto de agujeros, cada uno con su propio propósito y posición. Estos agujeros juegan un papel crucial en la facilitación de varias funciones dentro de los sistemas mecánicos y electrónicos. En este blog, nos embarcaremos en un viaje para explorar diferentes tipos de agujeros en la placa de circuito impreso. Por lo tanto, abróchense los cinturones de seguridad y profundicemos en el fascinante mundo de estas características de ingeniería esenciales.

Tipos comunes de agujeros en PCB

Al examinar una placa de circuito, uno descubrirá una serie de agujeros que sirven para propósitos específicos. Estos incluyen orificios de vía, PTH, NPTH, orificios ciegos, orificios enterrados, orificios avellanados, orificios avellanados, orificios de ubicación y orificios de referencia. Cada tipo de orificio cumple un rol y una función distintos dentro de la PCB, por lo que es fundamental familiarizarse con sus características para facilitar el diseño óptimo de la PCB.

 

1. A través de agujeros

Los agujeros de vía son pequeñas aberturas que conectan diferentes capas de una placa de circuito impreso (PCB). Facilitan el flujo continuo de señales y energía entre las capas, lo que permite un diseño y una transmisión de circuitos eficientes. Las vías se pueden clasificar en dos tipos: orificios pasantes enchapados (PTH) y orificios pasantes no enchapados (NPTH), cada uno con funciones diferentes.

2. PTH (agujero pasante chapado)

Los orificios pasantes enchapados (PTH) son vías con material conductor que recubre las paredes internas. Los PTH establecen conexiones eléctricas entre diferentes capas de una PCB, permitiendo el paso de señales y energía. Desempeñan un papel crucial en la interconexión de componentes, facilitando el flujo de corriente eléctrica y asegurando la funcionalidad del circuito.

3. NPTH (orificio pasante no enchapado)

Los orificios pasantes no enchapados (NPTH) carecen del revestimiento conductor en sus paredes internas, lo que los hace adecuados solo para fines mecánicos. Estos orificios se utilizan para soporte mecánico, alineación o como guías de posicionamiento, sin establecer conexiones eléctricas. Los NPTH brindan estabilidad y precisión, lo que garantiza la alineación adecuada de los componentes dentro de la placa de circuito. La principal diferencia entre PTH y NPTH es que la lámina de cobre se enchapará en la pared del orificio, mientras que NPTH no necesita hacer la placa.

4. Agujeros ciegos

Los agujeros ciegos son agujeros parcialmente perforados que penetran solo un lado de una placa de circuito. Se emplean principalmente para conectar la capa exterior de la placa con la capa interior, lo que permite el montaje de componentes en un lado mientras permanece oculto del otro. Los orificios ciegos ofrecen versatilidad y ayudan a maximizar el espacio en diseños de placas de circuitos complejos.

5. Agujeros enterrados

Los agujeros enterrados están completamente encerrados dentro de una placa de circuito, conectando las capas internas sin extenderse a las capas externas. Estos agujeros quedan ocultos a ambos lados del tablero y sirven para establecer conexiones y recorridos entre capas interiores. Los orificios enterrados permiten diseños de placas de circuito más densos, lo que reduce la complejidad de las trazas de enrutamiento y mejora la funcionalidad general de la placa. Proporcionan una solución perfecta y compacta sin ninguna exposición superficial.

6. Agujeros avellanados

Los agujeros escariados son huecos cilíndricos creados para acomodar las cabezas de pernos, tuercas o tornillos. Proporcionan una cavidad de fondo plano que permite que los sujetadores se asienten al ras o ligeramente por debajo de la superficie del material. La función principal de los agujeros escariados es mejorar la estética y la funcionalidad de un diseño proporcionando una apariencia suave y uniforme. Estos orificios se encuentran comúnmente en aplicaciones de carpintería, metalurgia e ingeniería donde se desea una superficie de soporte oculta o más grande.

 

7. Agujeros avellanados

Los agujeros avellanados son huecos cónicos diseñados para alojar las cabezas en ángulo de tornillos o sujetadores. Se emplean para garantizar que las cabezas de los tornillos queden al ras o ligeramente por debajo de la superficie del material. Los orificios avellanados sirven tanto para fines estéticos como prácticos, proporcionando un acabado elegante e impecable al tiempo que reducen el riesgo de enganches o protuberancias. Su versatilidad los hace adecuados para diversas aplicaciones, desde la fabricación de muebles hasta la ingeniería aeroespacial.

 

8. Orificios de ubicación

Los orificios de ubicación, también conocidos como orificios de referencia o orificios de herramientas, sirven como puntos de referencia clave para alinear y colocar componentes, piezas o accesorios durante los procesos de fabricación o ensamblaje. Estos orificios están colocados estratégicamente en un diseño para garantizar una alineación precisa y consistente, lo que permite un ensamblaje eficiente y reduce los errores.

9. Agujeros fiduciales

Los agujeros de referencia, también conocidos como marcas de referencia o marcas de alineación, son pequeños agujeros de precisión o marcas colocadas en una superficie o PCB (placa de circuito impreso). Estos orificios sirven como puntos de referencia visual para sistemas de visión, procesos automatizados o cámaras de visión artificial.

Al concluir nuestro viaje a través del fascinante mundo de los agujeros en la ingeniería, hemos adquirido una comprensión más profunda de las funciones y posiciones de los agujeros escariados, avellanados, pasantes, PTH, NPTH, agujeros ciegos y agujeros enterrados. Estos agujeros son elementos esenciales en varias industrias, contribuyendo a la estética, funcionalidad y eficiencia de los diseños.


Después de presentar cada uno de ellos, debería haber adquirido una comprensión más profunda de sus funciones, ¡espero que esto sea útil para los agujeros de diseño en su proyecto de PCB!


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