Cuando se trata de los orificios en las PCB (placas de circuito impreso), puede que alguien siempre sienta curiosidad por dos orificios especiales: el orificio avellanado y el orificio avellanado. Son fáciles de confundir y de malinterpretar si eres un profano en PCB. Hoy, presentaremos las diferencias entre escariado y avellanado para más detalles, ¡sigamos leyendo!
¿Qué es un agujero abocardado?
Un orificio escariado es un rebaje cilíndrico en una PCB que tiene un diámetro mayor en la superficie superior y un diámetro menor en la parte inferior. El propósito de un orificio escariado es crear espacio para la cabeza de un tornillo o la brida de un perno, lo que le permite asentarse al ras o ligeramente por debajo de la superficie de la placa de circuito impreso. El diámetro más grande en la parte superior acomoda la cabeza o la brida, mientras que el diámetro más pequeño asegura que el eje o el cuerpo del sujetador encaje perfectamente.
¿Qué es un agujero avellanado?
Por otro lado, un orificio avellanado es un rebaje cónico en una PCB que permite que la cabeza de un tornillo o perno quede al ras de la superficie de la PCB. La forma de un orificio avellanado coincide con el perfil de la cabeza del sujetador, creando una superficie uniforme y nivelada cuando el tornillo o perno está completamente insertado. Los agujeros avellanados suelen tener un lado en ángulo, a menudo de 82 o 90 grados, que determina la forma y el tamaño de la cabeza del sujetador que encajará en el hueco.
Avellanado VS Avellanado: Geometría
Si bien tanto los agujeros escariados como los avellanados tienen el propósito de acomodar sujetadores, su principal diferencia radica en su geometría y los tipos de sujetadores que acomodan.
Los agujeros avellanados tienen un rebaje cilíndrico con dos diámetros diferentes, mientras que los agujeros avellanados tienen un rebaje cónico con un solo diámetro.
Los orificios avellanados crean una región escalonada o elevada en la superficie de la placa de circuito impreso, mientras que los orificios avellanados dan como resultado una superficie al ras o empotrada.
Avellanado VS Avellanado: Tipos de sujetadores
Los orificios escariados se utilizan principalmente para sujetadores con cabeza o brida, como pernos o tornillos que requieren una superficie de montaje sólida.
Los orificios avellanados están diseñados para sujetadores con cabeza cónica, como tornillos de cabeza plana o pernos avellanados, para lograr una superficie nivelada.
Avellanado VS Avellanado: Ángulos de perforación
Se ofrecen diferentes tamaños y ángulos de perforación de brocas para producir avellanadores, dependiendo del uso previsto. Estos ángulos pueden incluir 120°, 110°, 100°, 90°, 82° y 60°. Sin embargo, los ángulos de taladrado más frecuentemente empleados para el avellanado son 82° y 90°. Para obtener resultados óptimos, es esencial alinear el ángulo de avellanado con el ángulo cónico en la parte inferior de la cabeza del sujetador. Por otro lado, los agujeros avellanados tienen lados paralelos y no necesitan estrechamiento.
Avellanado VS Avellanado: Aplicaciones
La elección entre agujeros escariados y avellanados depende de los requisitos específicos del diseño de PCB y de los componentes que se utilicen.
Los agujeros avellanados encuentran aplicaciones en situaciones en las que es necesaria una fijación segura y al ras de componentes o placas de montaje. Se utilizan comúnmente para sujetar conectores, soportes o PCB a un gabinete o chasis.
Los agujeros avellanados se emplean a menudo cuando las consideraciones estéticas son importantes, ya que proporcionan una superficie lisa y nivelada. Se utilizan con frecuencia para montar PCB en superficies donde se desea un acabado al ras, como en electrónica de consumo o aplicaciones decorativas.
Los agujeros avellanados y avellanados son características importantes en el diseño de PCB, lo que permite un montaje eficiente de los componentes y una sujeción segura. Comprender las diferencias entre estos dos tipos de orificios permite a los diseñadores seleccionar la opción adecuada en función de los requisitos específicos de sus aplicaciones de PCB. Ya sea para garantizar una conexión segura o lograr un acabado agradable a la vista, la elección entre agujeros escariados y avellanados juega un papel crucial en la funcionalidad y la estética generales de un ensamblaje de PCB.