VR

تفاوت بین استنسیل های لیزری و شابلون های اچینگ

ژوئن 24, 2023

هنگامی که صحبت از ساخت بردهای مدار چاپی (PCB) و سایر قطعات الکترونیکی می شود، دو تکنیک رایج مورد استفاده، شابلون های لیزری و شابلون های اچینگ هستند. در حالی که هر دو شابلون به منظور ایجاد الگوهای دقیق عمل می کنند، فرآیندهای تولید و کاربردهای آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. در این مقاله تفاوت های بین شابلون لیزری و شابلون اچینگ را توضیح خواهیم داد.

شابلون حکاکی شیمیایی چیست؟

حکاکی شیمیایی یک تکنیک تولید کاهشی است که شامل استفاده از عملیات شیمیایی برای حذف انتخابی مواد از بسترها است. به طور گسترده ای در تولید بردهای مدار چاپی (PCB) استفاده می شود و همچنین برای ایجاد شابلون استفاده می شود. فرآیند اچینگ برای شابلون ها معمولاً شامل اعمال شابلون بر روی PCB، تمیز کردن شابلون و برد و تکرار این مراحل تا رسیدن به نتیجه مطلوب است. این فرآیند تکراری می‌تواند زمان‌بر باشد، و آن را به یکی از جنبه‌های کار فشرده‌تر در ساخت بردهای الکترونیکی تخصصی، مجموعه‌های فرعی و بردهای مدار تبدیل می‌کند. برای غلبه بر چالش های مرتبط با حکاکی سنتی، برخی از تولیدکنندگان شروع به استفاده از شابلون های برش لیزری به عنوان جایگزین کرده اند.

چرا از شابلون اچینگ استفاده کنیم؟

شابلون های اچینگ دارای ویژگی های قابل توجه زیر هستند. 

ل   مقرون به صرفه بودن:

فرآیند تولید شابلون های اچینگ معمولاً در مقایسه با شابلون های لیزری مقرون به صرفه تر است. 

ل   دقت کافی:

در حالی که به همان سطح دقت شابلون های لیزری دست نمی یابند، شابلون های حکاکی هنوز دقت رضایت بخشی را برای کاربردهای مختلف PCB ارائه می دهند. 

ل   انعطاف پذیری:

شابلون های حکاکی را می توان به راحتی تغییر داد یا تنظیم کرد تا تغییرات طراحی را در خود جای دهد، و آنها را به ویژه برای نمونه سازی و تولید در مقیاس کوچک مناسب می کند.


شابلون‌های اچینگ معمولاً در فرآیندهای فناوری سوراخ (THT) استفاده می‌شوند و برای اجزایی که نیاز به رسوبات خمیر لحیم کاری بزرگ‌تری دارند، مناسب هستند. آنها در کاربردهایی با تراکم اجزای کمتر که مقرون به صرفه بودن اولویت بیشتری دارد، مناسب هستند.


استنسیل لیزری چیست؟

شابلون های لیزری، همچنین به عنوان شابلون های دیجیتال شناخته می شوند، شکل مدرنی از تولید کاهشی هستند که از لیزرهای کنترل شده توسط کامپیوتر برای برش دقیق مواد به شکل ها و الگوهای خاص استفاده می کند. این فناوری در حدود 2010-2012 در بخش تولید ظاهر شد و آن را نسبتاً جدید در صنعت ساخت.

علیرغم توسعه نسبتاً اخیر، شابلون های لیزری مزایای متعددی نسبت به شابلون های حکاکی شیمیایی سنتی دارند. هنگام ایجاد شابلون ها با استفاده از این تکنیک، تولیدکنندگان می توانند از زمان و مواد مورد نیاز کمتر بهره مند شوند. علاوه بر این، شابلون‌های برش لیزری دقت بیشتری را در مقایسه با همتایان حکاکی شیمیایی خود ارائه می‌دهند.


مزایای استفاده از استنسیل لیزری

شابلون های لیزری دارای ویژگی های متمایز زیر هستند.

ل   دقت مثال زدنی

استفاده از فناوری برش لیزری ایجاد الگوهای پیچیده و تصفیه شده را امکان پذیر می کند و از حداکثر دقت در رسوب خمیر لحیم کاری بر روی PCB ها اطمینان حاصل می کند.

ل   تطبیق پذیری

شابلون‌های لیزری گزینه‌های سفارشی‌سازی و خیاطی بدون زحمتی را برای برآورده کردن شرایط طراحی خاص ارائه می‌دهند و آنها را برای طیف گسترده‌ای از برنامه‌های PCB مناسب می‌سازد.

ل   ماندگاری

این شابلون‌ها عمدتاً از فولاد ضد زنگ درجه یک ساخته شده‌اند و دوام و طول عمر فوق‌العاده‌ای به آن‌ها می‌بخشد و در نتیجه امکان استفاده‌های متعدد را فراهم می‌کند.

شابلون های لیزری کاربرد گسترده ای در فرآیندهای فناوری نصب سطحی (SMT) پیدا می کنند، جایی که رسوب دقیق خمیر لحیم کاری نقش محوری دارد. استفاده از آنها به ویژه برای PCB های با چگالی بالا، اجزای ریزپیچ و مدارهای پیچیده مفید است.

تفاوت بین استنسیل اچینگ و شابلون لیزری

تفاوت های بین شابلون های لیزری و شابلون های اچینگ را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

1. فرآیند تولید:

شابلون های لیزری از طریق برش لیزری تولید می شوند، در حالی که شابلون های اچینگ از طریق اچ شیمیایی به ثمر می رسند.

2. دقت:

شابلون‌های لیزری دقت فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌کنند، حداقل 0.01 میلی‌متر است، که آن‌ها را برای قطعات ریز و PCB با چگالی بالا ایده‌آل می‌کند. در مقابل، شابلون های حکاکی دقت کافی را برای کاربردهایی با الزامات سخت گیرانه کمتر ارائه می دهند.

3. مواد و دوام:

شابلون های لیزری عمدتاً از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند و دوام را برای استفاده های متعدد تضمین می کنند. برعکس، شابلون‌های حکاکی عمدتاً از برنج یا نیکل ساخته می‌شوند که ممکن است از دوام یکسانی برخوردار نباشند.

4. برنامه های کاربردی:

شابلون های لیزری در فرآیندهای SMT که شامل مدارهای پیچیده هستند، برتری دارند، در حالی که شابلون های اچینگ در فرآیندهای THT و کاربردهایی که به رسوبات خمیر لحیم کاری بزرگتر نیاز دارند، کاربرد بیشتری پیدا می کنند.

انتخاب بین شابلون های لیزری و شابلون های اچینگ در نهایت به نیازهای خاص فرآیند تولید PCB بستگی دارد. پروژه هایی که نیاز به دقت بالا، قطعات ریز و مدارهای پیچیده دارند، از استفاده از شابلون های لیزری سود می برند. برعکس، اگر مقرون به صرفه بودن، انعطاف‌پذیری و سازگاری با رسوبات خمیر لحیم کاری بزرگ‌تر اولویت داشته باشد، شابلون‌های اچینگ راه‌حل مناسبی را ارائه می‌دهند.


اطلاعات اولیه
  • سال تاسیس
    --
  • نوع کسب و کار
    --
  • کشور / منطقه
    --
  • صنعت اصلی
    --
  • محصولات اصلی
    --
  • شرکت حقوقی شرکت
    --
  • کل کارکنان
    --
  • ارزش خروجی سالانه
    --
  • بازار صادرات
    --
  • مشتریان همکاری کردند
    --
Chat with Us

درخواست خود را ارسال کنید

زبان دیگری انتخاب کنید
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
زبان فعلی:فارسی