Metalliydinpiirilevy tarkoittaa, että PCB:n ydin (perus)materiaali on metalli, ei normaali FR4/CEM1-3 jne., ja tällä hetkellä MCPCB-valmistajien yleisin käytetty metalli on alumiini, kupari ja terässeos. Alumiinilla on hyvä lämmönsiirto- ja hajoamiskyky, mutta silti suhteellisen halvempi; kuparin suorituskyky on vielä parempi, mutta suhteellisen kalliimpi, ja teräs voidaan jakaa normaaliteräkseen ja ruostumattomaan teräkseen. Se on jäykempi kuin alumiini ja kupari, mutta lämmönjohtavuus on myös niitä alhaisempi. Ihmiset valitsevat oman pohja-/ydinmateriaalinsa eri sovellusten mukaan.

Yleisesti ottaen alumiini on taloudellisin vaihtoehto, kun otetaan huomioon lämmönjohtavuus, jäykkyys ja hinta. Siksi normaalin Metal Core PCB:n pohja-/ydinmateriaali on valmistettu alumiinista. Yrityksessämme, jos ei erityistä pyyntöä tai huomautuksia, metalliydin viittaa alumiiniin, niin MCPCB tarkoittaa alumiiniydinpiirilevyä. Jos tarvitset kupariydinpiirilevyä, teräsydinpiirilevyä tai ruostumatonta terästä olevaa ydinpiirilevyä, sinun tulee lisätä piirustukseen erityisiä huomautuksia.

Joskus ihmiset käyttävät lyhennettä "MCPCB" koko nimen sijaan Metal Core PCB tai Metal Core Printed Circuit Board. Ja myös käytetty eri sana viittaa ytimeen / pohjaan, joten näet myös Metal Core PCB:n eri nimen, kuten  Metalli-PCB, metallipohjainen piirilevy, metallitaustainen piirilevy, metallipäällysteinen piirilevy ja metallisydänlevy ja niin edelleen.

MCPCB-levyjä käytetään perinteisten FR4- tai CEM3-piirilevyjen sijaan, koska ne pystyvät tehokkaasti hajaamaan lämpöä pois komponenteista. Tämä saavutetaan käyttämällä lämpöä johtavaa dielektristä kerrosta.

Suurin ero FR4-levyn ja MCPCB:n välillä on MCPCB:n lämmönjohtavuuden eristemateriaali. Tämä toimii lämpösiltana IC-komponenttien ja metallisen taustalevyn välillä. Lämpö johdetaan pakkauksesta metalliytimen kautta lisäjäähdytyselementtiin. FR4-kortilla lämpö pysyy pysähtyneenä, jos sitä ei siirretä paikallisen jäähdytyselementin avulla. Laboratoriotestien mukaan MCPCB, jossa on 1 W LED, pysyi lähellä 25 C:n lämpötilaa, kun taas sama 1 W LED FR4-kortilla saavutti 12 C yli ympäristön. LED-piirilevyt valmistetaan aina alumiiniytimillä, mutta joskus käytetään myös teräsydinpiirilevyä.

MCPCB:n etu

1.lämmön hajoaminen

Jotkin LEDit haihduttavat 2–5 W lämpöä ja vikoja tapahtuu, jos LEDin lämpöä ei poisteta kunnolla. LEDin valoteho heikkenee ja heikkenee, kun lämpö pysyy paikallaan LED-paketissa. MCPCB:n tarkoitus on poistaa tehokkaasti lämpö kaikista paikallisista IC:istä (ei vain LEDeistä). Alumiinipohja ja lämpöä johtava dielektrinen kerros toimivat siltoina IC:n ja jäähdytyselementin välillä. Yksi jäähdytyselementti on asennettu suoraan alumiinipohjaan, mikä eliminoi tarpeen asentaa useita jäähdytyselementtejä pinta-asennettavien komponenttien päälle.

2. lämpölaajeneminen

Lämpölaajeneminen ja supistuminen ovat aineen yhteinen luonne, eri CTE:t ovat erilaisia ​​lämpölaajenemisessa. Omien ominaisuuksiensa vuoksi alumiinilla ja kuparilla on ainutlaatuinen edistysaskel kuin normaalilla FR4:llä, lämmönjohtavuus voi olla 0,8–3,0 W/c.K.

3. mittastabiilius

On selvää, että metallipohjaisen painetun piirilevyn koko on vakaampi kuin eristysmateriaalit. Kokomuutos 2,5 - 3,0 %, kun alumiiniset piirilevyt ja alumiiniset sandwich-paneelit kuumennettiin 30 ℃:sta 140 - 150 ℃:seen.


Tervetuloa vierailemaan Best Technologyn metalliydinpiirilevyjen valmistajalla.

Chat with Us

Lähetä kyselysi