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5 détails de test de PCB pour que votre PCB n'ait plus de problèmes de qualité

Juin 03, 2023

Comme nous le savons tous, il est très important d'obtenir un PCB fonctionnel auprès des fabricants de PCB. Un PCB bien fonctionnel signifie que les tests électriques ont été bien effectués du côté du fabricant de PCB. Cependant, vous avez peut-être trouvé certains PCB que vous avez achetés avec des problèmes d'électricité comme un court-circuit& circuits ouverts, ou certains problèmes visuels comme un tampon de soudure manquant, etc.



Savez-vous comment ce problème survient pendant le processus de test des PCB ?

Selon les commentaires des clients, nous avons résumé ici certaines méthodes inappropriées au cours du processus de test de l'électricité PCB qui peuvent conduire à l'échec du test du PCB.

Voici quelques points majeurs pour votre référence :

1.    Sens incorrect lors du placement de la carte PCB sur le plan de travail de test, la force sur les sondes provoquera une indentation sur les cartes.

 

2.    Les fabricants de PCB n'entretiennent pas régulièrement leur gabarit de test, ce qui entraîne des dysfonctionnements sur le gabarit de test qui ne peuvent pas être trouvés à temps.

 

Prenez le compteur par exemple, si nous ne trouvons pas la vis de fixation du compteur desserrée à temps, cela empêchera le compteur de lire l'échelle de l'étrier. Bien sûr, il se peut aussi que le compteur soit parfois dysfonctionnel.

 

3.    Les fabricants de PCB ne vérifient/changent pas régulièrement les sondes de test. La saleté sur la sonde de test cause des résultats de test inexacts.

 

4.    L'opérateur de test de PCB ne distingue pas la carte fonctionnelle de la carte NG en raison d'une zone de placement peu claire.

 

Donc, si les tests de circuits imprimés fonctionnent de la manière incorrecte ci-dessus, savez-vous quels seront les effets sur vos produits ?

 

Sur la base de certaines leçons apprises de nos clients, vous pouvez obtenir les influences suivantes causées par une mauvaise méthode de test des PCB.

 

1.   Augmentez vos problèmes de qualité

La faible précision des tests fera que le PCB fonctionnel se mélange avec le PCB défectueux. Si les défauts de test des PCB ne peuvent pas être trouvés à temps avant l'assemblage des PCB, des produits défectueux arriveront sur le marché, ce qui augmentera considérablement le risque de qualité caché sur les produits finaux.

 

2.   Retardez votre progression

Une fois les PCB défectueux trouvés, la réparation retardera considérablement l'avancement du projet.

 

3.   Augmentez votre coût global

Le PCB défectueux coûtera de nombreuses personnes et du temps à vérifier et à suivre, ce qui augmentera directement le coût global des projets.

 

Nous savons profondément que de mauvais tests auront de graves conséquences pour les clients, donc avec plus de 16 ans d'expérience dans la fabrication de circuits imprimés, notre société possède une riche expérience dans la gestion des tests électriques de PCB, et voici quelques-unes de nos solutions de gestion pour contrôler nos tests de PCB processus:

 

 

1. Nous exécutons strictement la formation préalable à l'emploi 3 mois à l'avance pour l'opérateur de test, et tous les tests seront effectués par des testeurs professionnels et expérimentés.

 

2. Entretenez ou remplacez l'équipement de test tous les 3 mois et utilisez une brosse pour nettoyer le testeur régulièrement ou remplacez la tête du câble à broches pour vous assurer qu'il n'y a pas de contamination au niveau du testeur.

 

3. Ajoutez le trou d'outillage supplémentaire sur les rails à des fins fixes pour vous assurer que le placement de l'orientation du PCB n'est pas une erreur pendant le processus de test.


4. L'atelier de test doit être clairement divisé pour la carte qualifiée et la carte NG, l'emplacement pour conserver la carte NG sera marqué d'une ligne rouge.


5. Le processus de test doit être strictement suivi avec notre procédure de fonctionnement standard interne de test de PCB.

Avec l'aide des solutions de gestion ci-dessus pour le PCB E-Testing pendant le processus de fabrication du PCB, le PCB que nous envoyons aux clients fonctionne très bien, ce qui garantit également que leurs produits peuvent être bien assemblés et bien livrés sur les marchés. Pour nous, de plus en plus de commentaires aimables concernant les commentaires fonctionnels proviennent de nos clients, voici quelques bons commentaires de clients pour votre référence.


Si vous avez des questions sur les tests de PCB ou la fabrication de PCB, n'hésitez pas à laisser votre message ou à nous contacter.

Dans notre prochaine mise à jour, nous partagerons les méthodes de test utilisées lors de l'assemblage du PCB.

 


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