Metal Core PCB betsjut de kearn (basis) materiaal foar PCB is it metaal, net de normale FR4 / CEM1-3, ensfh en op it stuit de meast foarkommende metaal brûkt foar MCPCB fabrikant binne Aluminium, Koper en stiel alloy. Aluminium hat goede waarmte oerdracht en dissipation fermogen, mar dochs relatyf goedkeaper; koper hat noch bettere prestaasjes, mar relatyf djoerder, en stiel kin wurde ferdield yn gewoane stiel en RVS. It stiver dan sawol aluminium as koper, mar de termyske konduktiviteit is ek leger as harren. Minsken sille har eigen basis- / kearnmateriaal kieze neffens har ferskillende tapassing.

Algemien sprutsen, aluminium is de meast ekonomyske opsje sjoen de termyske conductivity, rigidness, en kosten. Dêrom binne de basis / kearnmateriaal fan normale Metal Core PCB makke fan aluminium. Yn ús bedriuw, as net spesjaal fersyk, as notysjes, sil de metalen kearnferwize aluminium wêze, dan sil MCPCB Aluminium Core PCB betsjutte. As jo ​​nedich Copper Core PCB, Steel Core PCB, of Stainless stiel kearn PCB, Jo moatte tafoegje spesjale oantekeningen yn tekening.

Soms minsken sille brûke ôfkoarting "MCPCB", ynstee fan de folsleine namme as Metal Core PCB, of Metal Core Printed Circuit Board. En ek brûkt ferskillende wurd ferwiist nei de kearn / basis, dus jo sille ek sjen ferskillende namme fan Metal Core PCB, lykas  Metal PCB, Metal Base PCB, Metal Backed PCB, Metal Clad PCB en Metal Core Board ensafuorthinne.

MCPCB's wurde brûkt ynstee fan tradisjonele FR4- as CEM3-PCB's fanwegen de mooglikheid om waarmte effisjint fan 'e komponinten ôf te dissipearjen. Dit wurdt berikt troch it brûken fan in Thermally Conductive Dielectric Layer.

It wichtichste ferskil tusken in FR4-boerd en MCPCB is it dielektryske materiaal foar termyske konduktiviteit yn 'e MCPCB. Dit fungearret as in termyske brêge tusken de IC komponinten en metalen backing plaat. Warmte wurdt útfierd fan it pakket troch de metalen kearn nei in ekstra heatsink. Op it FR4-boerd bliuwt de waarmte stagnant as it net wurdt oerdroegen troch in aktuele heatsink. Neffens laboratoariumtesten bleau in MCPCB mei in 1W LED tichtby in ambient fan 25C, wylst deselde 1W LED op in FR4-boerd 12C berikte boppe ambient. LED PCB wurdt altyd produsearre mei aluminium kearn, mar soms stielen kearn PCB ek wurde brûkt.

Foardiel fan MCPCB

1.waarmtedissipaasje

Guon LED's dissipearje tusken 2-5W fan waarmte en mislearrings foarkomme as de waarmte fan in LED net goed fuorthelle is; in LED syn ljocht útfier wurdt fermindere likegoed as degradaasje as de waarmte bliuwt stagnant yn de LED pakket. It doel fan in MCPCB is om de waarmte effisjint te ferwiderjen fan alle aktuele IC's (net allinich LED's). De aluminiumbasis en de termysk conductive dielektryske laach fungearje as brêgen tusken de IC's en heatsink. Ien ienige heatsink wurdt direkt oan 'e aluminiumbasis monteard, wêrtroch't de needsaak is foar meardere heatsinks boppe op' e oerflak monteare komponinten.

2. termyske útwreiding

Termyske útwreiding en krimp is de mienskiplike aard fan 'e stof, ferskillende CTE is oars yn termyske útwreiding. As eigen skaaimerken, aluminium en koper hawwe unyk foarútgong dan normale FR4, termyske conductivity kin wêze 0.8 ~ 3.0 W / c.K.

3. dimensional stabiliteit

It is dúdlik dat de grutte fan it metaal-basearre printe circuit board stabiler as isolearjende materialen. De grutte feroaring fan 2,5 ~ 3,0% doe't Aluminium PCB en aluminium sandwichpanielen waarden ferwaarme fan 30 ℃ oant 140 ~ 150 ℃.


Wolkom om te besykjen Best Technology metalen kearn pcb fabrikant.

Chat with Us

Stjoer jo fraach