Núcleo metálico PCB significa que o material do núcleo (base) para PCB é o metal, non o normal FR4/CEM1-3, etc.. e actualmente o metal máis utilizado para o fabricante de MCPCB son o aluminio, o cobre e a aliaxe de aceiro. O aluminio ten unha boa capacidade de transferencia e disipación de calor, pero relativamente máis barato; O cobre ten un rendemento aínda mellor, pero relativamente máis caro, e o aceiro pódese dividir en aceiro normal e aceiro inoxidable. É máis ríxido que o aluminio e o cobre, pero a condutividade térmica tamén é menor que eles. As persoas escollerán o seu propio material base/núcleo segundo a súa diferente aplicación.

En xeral, o aluminio é a opción máis económica tendo en conta a condutividade térmica, a rixidez e o custo. Polo tanto, o material base/núcleo do PCB de núcleo metálico normal está feito de aluminio. Na nosa empresa, se non é unha solicitude especial ou notas, o núcleo metálico referido será de aluminio, entón MCPCB significará PCB de núcleo de aluminio.. Se necesitas PCB de núcleo de cobre, PCB de núcleo de aceiro ou PCB de núcleo de aceiro inoxidable, deberías engadir notas especiais no debuxo..

Ás veces, a xente usará a abreviatura "MCPCB", en lugar do nome completo como Metal Core PCB ou Metal Core Printed Circuit Board. E tamén se utilizou unha palabra diferente para o núcleo/base, polo que tamén verá un nome diferente do PCB do núcleo metálico, como  Metal PCB, Metal Base PCB, Metal Backed PCB, Metal Clad PCB e Metal Core Board, etc.

Os MCPCB utilízanse en lugar dos PCB tradicionais FR4 ou CEM3 debido á capacidade de disipar eficientemente a calor lonxe dos compoñentes.. Isto conséguese mediante o uso dunha capa dieléctrica termocondutora.

A principal diferenza entre unha placa FR4 e un MCPCB é o material dieléctrico de condutividade térmica do MCPCB.. Isto actúa como unha ponte térmica entre os compoñentes do IC e a placa de apoio metálica. A calor é conducida desde o paquete a través do núcleo metálico ata un disipador de calor adicional. No taboleiro FR4 a calor permanece estancada se non se transfire por un disipador de calor tópico. Segundo as probas de laboratorio, un MCPCB cun LED de 1 W permaneceu preto dunha temperatura ambiente de 25 °C, mentres que o mesmo LED de 1 W nunha placa FR4 alcanzou 12 °C sobre a temperatura ambiente.. PCB LED sempre se produce con núcleo de aluminio, pero ás veces tamén se usa PCB con núcleo de aceiro.

Vantaxe de MCPCB

1.disipación de calor

Algúns LED disipan entre 2-5W de calor e os fallos ocorren cando a calor dun LED non se elimina correctamente; a saída de luz dun LED redúcese, así como a degradación cando a calor permanece estancada no paquete LED. O propósito dun MCPCB é eliminar eficientemente a calor de todos os IC tópicos (non só os LED). A base de aluminio e a capa dieléctrica condutora térmicamente actúan como pontes entre o IC e o disipador de calor.. Un único disipador de calor está montado directamente na base de aluminio eliminando a necesidade de múltiples disipadores de calor encima dos compoñentes montados na superficie..

2. expansión térmica

A expansión e contracción térmicas son a natureza común da substancia, diferente CTE é diferente na expansión térmica. Como as súas propias características, o aluminio e o cobre teñen un avance único que o FR4 normal, a condutividade térmica pode ser 0.8~3.0 W/c.K.

3. estabilidade dimensional

Está claro que o tamaño da placa de circuíto impreso a base de metal é máis estable que os materiais illantes. Cambio de tamaño de 2.5 ~ 3.0% cando PCB de aluminio e paneis sándwich de aluminio quentáronse de 30 ℃ a 140 ~ 150 ℃.


Benvido a visitar o fabricante de PCB de núcleo metálico de mellor tecnoloxía.

Chat with Us

Envía a túa pregunta