Kada se radi o izradi tiskanih ploča (PCB) i drugih elektroničkih komponenti, dvije najčešće korištene tehnike su laserske šablone i šablone za jetkanje. Dok obje šablone služe u svrhu stvaranja preciznih uzoraka, njihovi proizvodni procesi i primjene značajno se razlikuju. U ovom ćemo članku objasniti razlike između laserskih šablona i šablona za jetkanje.
Što je šablona za kemijsko jetkanje?
Kemijsko jetkanje je subtraktivna tehnika proizvodnje koja uključuje korištenje kemijske obrade za selektivno uklanjanje materijala sa supstrata. Široko se koristi u proizvodnji tiskanih pločica (PCB-ova), a također se koristi za izradu šablona. Proces jetkanja za šablone obično uključuje nanošenje šablone na tiskanu ploču, čišćenje šablone i ploče i ponavljanje ovih koraka dok se ne postigne željeni rezultat. Ovaj iterativni proces može biti dugotrajan, što ga čini jednim od radno intenzivnijih aspekata proizvodnje specijaliziranih elektroničkih ploča, podsklopova i sklopova. Kako bi prevladali izazove povezane s tradicionalnim gravurom, neki su proizvođači počeli prihvaćati laserski izrezane šablone kao alternativu.
Zašto koristiti šablonu za jetkanje?
Šablone za jetkanje posjeduju sljedeće značajne karakteristike.
l Isplativost:
Proces proizvodnje šablona za jetkanje općenito se pokazao isplativijim u usporedbi s laserskim šablonama.
l Adekvatna preciznost:
Iako ne postižu istu razinu preciznosti kao laserske šablone, šablone za jetkanje i dalje nude zadovoljavajuću točnost za razne PCB aplikacije.
l Fleksibilnost:
Šablone za jetkanje mogu se prikladno modificirati ili prilagoditi kako bi se prilagodile izmjenama dizajna, što ih čini posebno prikladnima za izradu prototipova i proizvodnju u malim serijama.
Šablone za jetkanje obično se koriste u procesima tehnologije kroz otvore (THT) i dobro su prilagođene za komponente koje zahtijevaju veće naslage paste za lemljenje. Oni pronalaze prikladnost u primjenama s nižim gustoćama komponenti gdje isplativost ima veći prioritet.
Što je laserska šablona?
Laserske šablone, poznate i kao digitalne šablone, suvremeni su oblik suptraktivne proizvodnje koja koristi računalno kontrolirane lasere za precizno rezanje materijala u određene oblike i uzorke. Ova se tehnologija pojavila u proizvodnom sektoru oko 2010.-2012., što je čini relativno novom u industriji.
Unatoč relativno nedavnom razvoju, laserske šablone nude nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne šablone za kemijsko jetkanje. Proizvođači mogu imati koristi od smanjenih zahtjeva vremena i materijala pri izradi šablona ovom tehnikom. Štoviše, laserski izrezane šablone pružaju poboljšanu točnost u usporedbi s njihovim parnjacima kemijskim jetkanjem.
Prednosti korištenja laserske šablone
Laserske šablone posjeduju sljedeće karakteristike.
l Eksemplarna preciznost
Primjena tehnologije laserskog rezanja omogućuje stvaranje zamršenih i profinjenih uzoraka, osiguravajući najveću preciznost u nanošenju paste za lemljenje na PCB.
l Svestranost
Laserske šablone nude mogućnosti prilagodbe i krojenja bez napora kako bi se zadovoljile specifične potrebe dizajna, što ih čini iznimno prikladnima za široku lepezu PCB aplikacija.
l Izdržljivost
Ove šablone pretežno su izrađene od nehrđajućeg čelika vrhunske kvalitete, što im daje iznimnu izdržljivost i dugovječnost, čime se omogućuje višestruka uporaba.
Laserske šablone nalaze široku primjenu u procesima tehnologije površinske montaže (SMT), gdje precizno nanošenje paste za lemljenje igra ključnu ulogu. Njihova uporaba posebno je korisna za PCB-e visoke gustoće, komponente finog koraka i zamršene sklopove.
Razlike između šablone za jetkanje i laserske šablone
Razlike između laserskih šablona i šablona za jetkanje mogu se sažeti na sljedeći način:
1. Proizvodni proces:
Laserske šablone generiraju se laserskim rezanjem, dok se šablone za jetkanje ostvaruju kemijskim jetkanjem.
2. Preciznost:
Laserske šablone nude vrhunsku preciznost, minimalno je 0,01 mm, što ih čini idealnim za komponente sitnog koraka i PCB-ove visoke gustoće. Nasuprot tome, šablone za jetkanje pružaju odgovarajuću preciznost za primjene s manje strogim zahtjevima.
3. Materijal i trajnost:
Laserske šablone prvenstveno su izrađene od nehrđajućeg čelika, što jamči izdržljivost za višestruku upotrebu. Suprotno tome, šablone za jetkanje uglavnom su izrađene od mesinga ili nikla, koji možda nemaju istu razinu izdržljivosti.
4. Prijave:
Laserske šablone su izvrsne u SMT procesima koji uključuju zamršene sklopove, dok šablone za jetkanje nalaze veću primjenu u THT procesima i aplikacijama koje zahtijevaju veće naslage paste za lemljenje.
Izbor između laserskih šablona i šablona za graviranje u konačnici ovisi o specifičnim potrebama procesa proizvodnje PCB-a. Projekti koji zahtijevaju visoku preciznost, komponente finog koraka i zamršene sklopove mogli bi imati koristi od upotrebe laserskih šablona. Nasuprot tome, ako isplativost, fleksibilnost i kompatibilnost s većim naslagama paste za lemljenje imaju prednost, šablone za jetkanje nude održivo rješenje.