Metal Core PCB azt jelenti, hogy a PCB mag (alap) anyaga a fém, nem a normál FR4/CEM1-3 stb.. és jelenleg az MCPCB-gyártókhoz használt leggyakoribb fém az alumínium, a réz és az acélötvözet. Az alumínium jó hőátadó és -elvezető képességgel rendelkezik, de mégis viszonylag olcsóbb; A réz még jobb teljesítményű, de viszonylag drágább, és az acél normál acélra és rozsdamentes acélra osztható. Az alumíniumnál és a réznél is merevebb, de a hővezető képessége is alacsonyabb náluk. Az emberek saját maguk választják ki alapanyagukat/maganyagukat a különböző alkalmazási területeiknek megfelelően.

Általánosságban elmondható, hogy az alumínium a leggazdaságosabb megoldás a hővezető képesség, a merevség és a költségek szempontjából. Ezért a normál Metal Core PCB alap/mag anyaga alumíniumból készül. Cégünknél, ha nem külön kérés vagy megjegyzés, a fém magra vonatkozik alumínium, akkor az MCPCB jelentése alumíniummagos PCB. Ha rézmagos PCB-re, acélmagos PCB-re vagy rozsdamentes acélmagos PCB-re van szüksége, speciális megjegyzéseket kell fűznie a rajzhoz.

Néha az emberek az „MCPCB” rövidítést használják a teljes név helyett Metal Core PCB vagy Metal Core Printed Circuit Board. És a használt különböző szó a magra/alapra utal, így a Metal Core PCB különböző neveit is látni fogja, mint pl.  Fém PCB, fém alaplap, fém hátlapú NYÁK, fém borítású NYÁK és fém maglap stb..

MCPCB-ket használnak a hagyományos FR4 vagy CEM3 PCB-k helyett, mivel képesek hatékonyan elvezetni a hőt az alkatrészektől.. Ezt hővezető dielektromos réteg használatával érik el.

A fő különbség az FR4 kártya és az MCPCB között az MCPCB hővezető dielektromos anyaga. Ez hőhídként működik az IC alkatrészek és a fém hátlap között. A hő a csomagolásból a fémmagon keresztül egy további hűtőbordába kerül. Az FR4 kártyán a hő stagnál, ha nem adják át helyi hűtőbordán. Laboratóriumi vizsgálatok szerint az 1 W-os LED-del ellátott MCPCB 25 °C-os környezeti hőmérséklet közelében maradt, míg ugyanaz az 1 W-os LED egy FR4 kártyán elérte a 12 °C-ot a környezeti hőmérséklet felett.. A LED-es PCB-ket mindig alumíniummaggal kell gyártani, de néha acélmagos PCB-t is használnak.

Az MCPCB előnyei

1.hőleadás

Egyes LED-ek 2-5 W hőt oszlanak el, és meghibásodások fordulnak elő, ha a LED-ből származó hőt nem távolítják el megfelelően; a LED fénykibocsátása csökken, valamint romlik, ha a hő stagnál a LED-csomagban. Az MCPCB célja, hogy hatékonyan távolítsa el a hőt az összes helyi IC-ről (nem csak a LED-ekről).. Az alumínium alap és a hővezető dielektromos réteg hídként működik az IC és a hűtőborda között. Egyetlen hűtőborda van közvetlenül az alumínium alapra szerelve, így nincs szükség több hűtőbordára a felületre szerelt alkatrészek tetején.

2. hőtágulás

A hőtágulás és összehúzódás az anyag közös természete, a különböző CTE hőtágulása eltérő. Az alumínium és a réz saját jellemzőinek köszönhetően egyedülálló előnnyel rendelkezik, mint a normál FR4, így a hővezető képesség 0 is lehet.8~3.0 W/c.K.

3. méretstabilitás

Nyilvánvaló, hogy a fém alapú nyomtatott áramköri lap mérete stabilabb, mint a szigetelő anyagok. 2-es méretváltozás.5 ~ 3.0%, ha az alumínium PCB és alumínium szendvicspaneleket 30 ℃-ról 140 ~ 150 ℃-ra melegítették.


Üdvözöljük a Best Technology fémmagos NYÁK-gyártónál.

Chat with Us

Küldje el a lekérdezést