Berita
VR

Pengantar Menguasai Seni Solder BGA Teknologi Terbaik

Juni 03, 2023

Penyolderan BGA (Ball Grid Array) adalah metode yang banyak digunakan dalam industri manufaktur elektronik untuk memasang sirkuit terintegrasi ke papan sirkuit tercetak (PCB). Metode ini memberikan koneksi yang lebih ringkas dan andal dibandingkan dengan teknologi pemasangan melalui lubang atau permukaan tradisional. Namun, kerumitan penyolderan BGA menimbulkan berbagai kendala selama proses pembuatan. Di sini, kami akan mengeksplorasi tantangan yang dihadapi dalam penyolderan BGA dan mendiskusikan strategi yang efektif untuk mengatasinya.

Apa itu Solder BGA?

Penyolderan BGA adalah teknik yang melibatkan lampiran paket sirkuit terintegrasi ke PCB menggunakan susunan bola solder. Bola solder ini biasanya terbuat dari paduan berbasis timah atau bebas timah, tergantung pada peraturan lingkungan dan persyaratan khusus. Paket BGA terdiri dari substrat, yang bertindak sebagai pembawa sirkuit terintegrasi, dan bola solder yang membentuk sambungan listrik dan mekanis antara paket dan PCB.

Pentingnya Solder BGA dalam Manufaktur Elektronik

Penyolderan BGA memainkan peran penting dalam pembuatan berbagai perangkat elektronik seperti komputer, smartphone, dan konsol game. Meningkatnya permintaan untuk elektronik yang lebih kecil dan lebih kuat telah mendorong pengadopsian paket BGA. Ukurannya yang ringkas dan kerapatan pin yang tinggi membuatnya cocok untuk aplikasi tingkat lanjut di mana ruang terbatas.

Tantangan yang Dihadapi dalam Solder BGA

l   Penyelarasan dan Penempatan Komponen

Salah satu tantangan utama dalam penyolderan BGA adalah memastikan penyelarasan dan penempatan komponen yang akurat pada PCB. Ukuran bola solder yang kecil dan tata letak paket BGA yang padat membuat sulit untuk mencapai posisi yang tepat. Misalignment selama proses perakitan dapat mengakibatkan jembatan solder, sambungan terbuka, atau tekanan mekanis pada paket.

Untuk mengatasi tantangan ini, pabrikan menggunakan teknologi canggih seperti Automated Optical Inspection (AOI) dan X-ray Inspection. Sistem AOI menggunakan kamera dan algoritme pemrosesan gambar untuk memverifikasi perataan dan penempatan komponen BGA yang benar. Pemeriksaan sinar-X, di sisi lain, memungkinkan pabrikan untuk melihat di bawah permukaan PCB dan mendeteksi ketidaksejajaran atau cacat yang mungkin tidak terlihat dengan mata telanjang.

 

l   Aplikasi Pasta Solder

Tantangan signifikan lainnya dalam penyolderan BGA adalah mencapai aplikasi pasta solder yang tepat dan konsisten. Pasta solder (http://www.bestpcbs.com/blog/2022/08/why-solder-paste-became-dry-and-how-to-solve-this-problem/), campuran paduan solder dan fluks , diterapkan pada bantalan PCB sebelum menempatkan paket BGA. Pasta solder yang tidak memadai atau berlebihan dapat menyebabkan cacat solder seperti sambungan solder yang tidak memadai, rongga solder, atau jembatan solder.

Untuk mengatasi tantangan ini, perhatian cermat harus diberikan pada desain stensil dan pemilihan apertur. Stensil dengan ketebalan yang sesuai dan lubang berukuran tepat memastikan pengendapan pasta solder yang akurat. Selain itu, pabrikan dapat menggunakan sistem Solder Paste Inspection (SPI) untuk memverifikasi kualitas dan konsistensi pasta solder yang digunakan. Pasta solder yang digunakan oleh Best Technology adalah pasta solder SAC305.

l   Profil Suhu

Profil suhu, atau kita dapat mengatakan manajemen termal, sangat penting dalam penyolderan BGA untuk memastikan reflow pasta solder yang tepat. Proses reflow melibatkan menundukkan PCB ke profil suhu yang dikontrol dengan hati-hati, memungkinkan pasta solder meleleh, membentuk sambungan yang andal, dan mengeras. Profil suhu yang tidak memadai dapat menyebabkan pembasahan solder yang tidak memadai, reflow yang tidak lengkap, atau kerusakan termal pada komponen.

Produsen harus mengoptimalkan pengaturan dan kalibrasi oven reflow untuk mencapai profil suhu yang benar. Teknik profil termal, seperti penggunaan termokopel dan pencatat data, membantu memantau dan mengontrol suhu selama proses reflow. 

l   Proses Reflow

Proses reflow itu sendiri menghadirkan tantangan dalam penyolderan BGA. Zona rendam, kecepatan ramp, dan suhu puncak harus dikontrol dengan hati-hati untuk mencegah tekanan termal pada komponen dan memastikan reflow solder yang tepat. Kontrol suhu yang tidak memadai atau ramp rate yang tidak tepat dapat mengakibatkan cacat solder seperti batu nisan, komponen melengkung, atau rongga pada sambungan solder.

Pabrikan perlu mempertimbangkan persyaratan khusus paket BGA dan mengikuti profil reflow yang direkomendasikan yang disediakan oleh pemasok komponen. Pendinginan yang tepat setelah reflow juga penting untuk mencegah kejutan termal dan memastikan stabilitas sambungan solder.

l   Inspeksi dan Kontrol Kualitas

Inspeksi dan kontrol kualitas adalah aspek penting dari penyolderan BGA untuk memastikan keandalan dan kinerja sambungan solder. Sistem Inspeksi Optik Otomatis (AOI) dan pemeriksaan sinar-X biasanya digunakan untuk mendeteksi cacat seperti misalignment, pembasahan solder yang tidak memadai, jembatan solder, atau rongga pada sambungan solder.

Selain teknik inspeksi visual, beberapa pabrikan mungkin melakukan analisis penampang, di mana sambungan solder sampel dipotong dan diperiksa di bawah mikroskop. Analisis ini memberikan informasi berharga tentang kualitas sambungan solder, seperti pembasahan solder, pembentukan rongga, atau adanya senyawa intermetalik.

Penyolderan BGA menghadirkan tantangan unik dalam pembuatan elektronik, terutama terkait dengan berbagai faktor. Dengan mengatasi tantangan ini secara efektif, pabrikan dapat memastikan keandalan dan kinerja sambungan solder BGA, berkontribusi pada produksi perangkat elektronik berkualitas tinggi.


Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --
Chat with Us

Kirim pertanyaan Anda

Pilih bahasa lain
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Bahasa saat ini:bahasa Indonesia