Metal Core PCB berarti bahan inti (dasar) untuk PCB adalah logam, bukan FR4/CEM1-3 biasa, dll. Dan saat ini logam yang paling umum digunakan untuk pabrikan MCPCB adalah Aluminium, Tembaga, dan paduan baja. Aluminium memiliki kemampuan perpindahan panas dan disipasi yang baik, namun relatif lebih murah; tembaga memiliki kinerja yang lebih baik tetapi relatif lebih mahal, dan baja dapat dibagi menjadi baja biasa dan baja tahan karat. Ini lebih kaku daripada aluminium dan tembaga, tetapi konduktivitas termal juga lebih rendah dari mereka. Orang akan memilih bahan dasar/inti mereka sendiri sesuai dengan aplikasi mereka yang berbeda.

Secara umum, aluminium adalah pilihan yang paling ekonomis mengingat konduktivitas termal, kekakuan, dan biaya. Oleh karena itu, bahan dasar/inti PCB Inti Logam biasa terbuat dari aluminium. Di perusahaan kami, jika bukan permintaan khusus, atau catatan, inti logam yang dirujuk adalah aluminium, maka MCPCB akan berarti PCB Inti Aluminium. Jika Anda membutuhkan PCB Inti Tembaga, PCB Inti Baja, atau PCB inti Stainless steel, Anda harus menambahkan catatan khusus dalam menggambar.

Terkadang orang akan menggunakan singkatan "MCPCB", alih-alih nama lengkapnya sebagai Metal Core PCB, atau Metal Core Printed Circuit Board. Dan juga menggunakan kata berbeda yang merujuk pada inti/dasar, sehingga Anda juga akan melihat nama berbeda dari PCB Inti Logam, seperti:  PCB Logam, PCB Dasar Logam, PCB yang Didukung Logam, PCB Berlapis Logam dan Papan Inti Logam dan sebagainya.

MCPCB digunakan sebagai pengganti PCB FR4 atau CEM3 tradisional karena kemampuannya untuk menghilangkan panas secara efisien dari komponen. Ini dicapai dengan menggunakan Lapisan Dielektrik Konduktif Termal.

Perbedaan utama antara papan FR4 dan MCPCB adalah bahan dielektrik konduktivitas termal di MCPCB. Ini bertindak sebagai jembatan termal antara komponen IC dan pelat penyangga logam. Panas dilakukan dari paket melalui inti logam ke heat sink tambahan. Pada papan FR4 panas tetap stagnan jika tidak ditransfer oleh heatsink topikal. Menurut pengujian laboratorium, MCPCB dengan LED 1W tetap mendekati suhu sekitar 25C, sedangkan LED 1W yang sama pada papan FR4 mencapai 12C di atas lingkungan. PCB LED selalu diproduksi dengan inti Aluminium, tetapi terkadang PCB inti baja juga digunakan.

Keuntungan dari MCPCB

1. pembuangan panas

Beberapa LED menghilangkan panas antara 2-5W dan kegagalan terjadi ketika panas dari LED tidak dihilangkan dengan benar; output cahaya LED berkurang serta degradasi ketika panas tetap stagnan dalam paket LED. Tujuan MCPCB adalah untuk menghilangkan panas secara efisien dari semua IC topikal (bukan hanya LED). Basis aluminium dan lapisan dielektrik konduktif termal bertindak sebagai jembatan antara IC dan heat sink. Satu unit pendingin tunggal dipasang langsung ke dasar aluminium sehingga menghilangkan kebutuhan akan beberapa unit pendingin di atas komponen yang dipasang di permukaan.

2. ekspansi termal

Ekspansi dan kontraksi termal adalah sifat umum zat, CTE yang berbeda berbeda dalam ekspansi termal. Sebagai karakteristiknya sendiri, aluminium dan tembaga memiliki kemajuan yang unik dari FR4 normal, konduktivitas termal bisa 0,8~3,0 W/c.K.

3. stabilitas dimensi

Jelas bahwa ukuran papan sirkuit cetak berbasis logam lebih stabil daripada bahan isolasi. Perubahan ukuran 2,5 ~ 3,0% ketika Aluminium PCB dan panel sandwich aluminium dipanaskan dari 30 menjadi 140 ~ 150 .


Selamat datang untuk mengunjungi produsen PCB inti logam Teknologi Terbaik.

Chat with Us

Kirim pertanyaan Anda