Come tutti sappiamo, è molto importante ottenere un PCB ben funzionante dai produttori di PCB. Un PCB ben funzionante significa che il test elettrico è stato eseguito correttamente dal produttore del PCB. Tuttavia, potresti aver scoperto che alcuni PCB che hai acquistato presentano alcuni problemi di elettricità come brevi& circuiti aperti o alcuni problemi visivi come il pad di saldatura mancante, ecc.
Sai come si è verificato questo problema durante il processo di test PCB?
In base al feedback ricevuto dai clienti, qui abbiamo riassunto alcuni modi impropri durante il processo di test PCB Electricity che potrebbero portare al fallimento del test PCB.
Ecco alcuni punti importanti per il vostro riferimento:
1. Direzione errata quando si posiziona la scheda PCB sul piano di lavoro di prova, la forza sulle sonde causerà rientranze sulle schede.
2. I produttori di PCB non mantengono regolarmente la loro maschera di prova, causando alcuni malfunzionamenti sulla maschera di prova che non possono essere trovati in tempo.
Prendiamo ad esempio il contatore, se non troviamo in tempo la vite di fissaggio del contatore allentata, il contatore non riuscirà a leggere la scala del calibro. Naturalmente, a volte potrebbe anche essere che il contatore non funzioni correttamente.
3. I produttori di PCB non controllano/cambiano regolarmente le sonde di prova. Lo sporco sulla sonda di test causa risultati di test imprecisi.
4. L'operatore di test PCB non distingue la scheda funzionale dalla scheda NG a causa dell'area di posizionamento poco chiara.
Quindi, se i test dei circuiti stampati funzionano in modo improprio sopra, sai quali effetti avranno sui tuoi prodotti?
Sulla base di alcune lezioni apprese dai nostri clienti, potresti subire le seguenti influenze causate da un modo improprio di test PCB.
1. Aumenta i tuoi problemi di qualità
La bassa precisione del test farà sì che il PCB funzionale si mescoli con il PCB difettoso. Se i difetti del test PCB non possono essere trovati in tempo prima dell'assemblaggio del PCB, i prodotti difettosi affluiranno sul mercato, il che aumenterà seriamente il rischio di qualità nascosto sui prodotti finali.
2. Ritarda i tuoi progressi
Dopo aver trovato PCB difettosi, la riparazione ritarderà notevolmente l'avanzamento del progetto.
3. Aumenta il tuo costo complessivo
Il PCB difettoso costerà molte persone e tempo per controllare e seguire, questo aumenterà direttamente il costo complessivo dei progetti.
Sappiamo profondamente che i test scadenti porteranno gravi conseguenze per i clienti, quindi con oltre 16 anni di esperienza nella fabbricazione di circuiti stampati, la nostra azienda ha una ricca esperienza nella gestione dei test elettrici dei PCB e di seguito sono riportate alcune delle nostre soluzioni di gestione per controllare i nostri test PCB processi:
1. Eseguiamo rigorosamente la formazione pre-lavoro con 3 mesi di anticipo per l'operatore di test e tutti i test saranno gestiti da tester professionisti ed esperti.
2. Effettuare la manutenzione o sostituire l'apparecchiatura di prova ogni 3 mesi e utilizzare una spazzola per pulire regolarmente il tester o sostituire la testa del cavo del perno per assicurarsi che non vi siano contaminazioni sulla sonda di prova.
3. Aggiungere il foro per utensili extra sulle guide a scopo di fissaggio per assicurarsi che il posizionamento dell'orientamento del PCB non sia un errore durante il processo di test.
4. L'officina di test deve essere divisa chiaramente per la scheda qualificata e la scheda NG, la posizione in cui mantenere la scheda NG sarà contrassegnata con una linea rossa.
5. Il processo di test deve essere rigorosamente seguito con la nostra procedura operativa standard di test PCB interno.
Con l'aiuto delle suddette soluzioni di gestione per l'E-Test PCB durante il processo di produzione di PCB, il PCB che inviamo ai clienti funziona molto bene, il che assicura anche che i loro prodotti possano essere assemblati bene e consegnati bene nei mercati. Per noi, feedback sempre più gentili riguardo al feedback funzionale provengono dai nostri clienti, ecco alcuni buoni feedback da parte dei clienti per riferimento.
Se hai domande sui test PCB o sulla produzione di PCB, sentiti libero di lasciare il tuo messaggio o contattarci.
Nel nostro prossimo aggiornamento, condivideremo quali metodi di test vengono utilizzati durante l'assemblaggio del PCB.