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PCB のさまざまな種類の穴について知る価値はありますか? |最高のテクノロジー

六月 17, 2023
高い芸術性と美的機能を兼ね備えたこの製品は、調和のとれた美しい生活空間や作業空間を創り出すことでしょう。

よくある質問

1.プリント基板の表面処理とは何ですか?
通常、銅回路としてPCBを製造しますが、銅は酸化しやすいため、銅回路層にソルダーマスクを行いますが、PCB上に部品を溶接する必要がある場合、パッドを作成する必要があります。パッドを酸化から保護する方法と酸化しないようにする方法はんだ付け性の破壊?プリント基板の表面処理も承ります。
2.一般的な表面仕上げは何ですか?
さまざまなご要望に応じて、お客様に合わせてさまざまな表面処理を行うことができます。参考までに、Best Technology Co, Limitedが行うことができる表面処理をリストしてください。 HAL PCB: 表面仕上げに Sn を使用する熱風レベリング (HAL)、続きを読む... OSP PCB:有機はんだ付け性保存剤 (OSP)、続きを読む... ENIG PCB:無電解ニッケル/イマージョン ゴールド (ENIG)、パッド上のイマージョン ゴールド、続きを読む ... ENEPIG PCB: 無電解ニッケル無電解パラジウム浸漬金 (ENEPIG)、続きを読む
3.なぜプリント基板の表面処理を行うのですか?
「PCB の表面処理とは何ですか?」という質問をご覧になった方は、上記のように、この質問は理解しやすいでしょう。第一に、銅回路層を酸化や機械的損傷から保護する必要があります。第二に、銅のはんだ付け性と電気的特性を維持する必要があります。

利点

1.設備: 最先端の最先端のマシンを多数購入しました& 基板の品質を向上させるためのPCB製造、検査用の装置。
2.能力:MCPCB、FR4 PCBの改善を続けています。& お客様と当社自身に満足のいく結果を得るセラミック基板製造レベル。
3.Art-of-state テクノロジー: 弊社のエンジニアとオペレーターのほとんどは PCB 業界で 10 年以上の経験を持っているため、20 オンスの厚銅基板、4 層 MCPCB などの特殊な基板を製造できます。
4.品質方針: PCB の品質は製品の中核です。エンジニアの皆さん& 主要部門のスタッフは PCB 業界で 5 年以上の経験があり、デフォルトの PCB 規格をフォローアップするだけでなく、クライアントの特別なリクエストにも対応します。

ベストテクノロジーについて

Best Technology は 2006 年 6 月 28 日に設立され、MCPCB、FR4 PCB、セラミック PCB、重銅などの特殊 PCB のワンストップ ソリューション プロバイダーに焦点を当てた香港登録会社です。 (最大 20 オンス)、極薄 PCB (0.10、0.15mm)、および PCB アセンブリ サービス。 創業以来、プリント基板として アジアの (PCB) ベンダーである Best Technology は、厚銅基板、極薄 PCB、混合層、高 TG、HDI、高周波 (Rogers、Taconic) などの高度な高精度プリント基板のベスト パートナーになることに専念しています。 )、インピーダンス制御基板、アルミニウムPCB、銅PCB、セラミックPCB(導体銅、AgPd、Auなど)などのメタルコアPCB(MCPCB)など。私たちが提供するのはPCBだけではありません& MCPCB の製造、ただし PCB の複製、エンジニアリングも含む& プロセス設計、コンポーネント管理& 調達ソリューション、PCB 社内組み立て& 完全なシステム統合、表面実装技術 (SMT)、完全な製品アセンブリ& テスト中。

エンジニアリングと製造の広大な領域には、それぞれに独自の目的と位置を持つ隠れた穴の世界が存在します。これらの穴は、機械および電子システム内のさまざまな機能を促進する上で重要な役割を果たします。このブログでは、プリント基板のさまざまな種類の穴を探索する旅に乗り出します。それでは、シートベルトを締めて、これらの重要なエンジニアリング機能の魅力的な世界を掘り下げてみましょう。

PCB の一般的なタイプの穴

回路基板を調べると、特定の目的に役立つ穴の配列が見つかります。これらには、ビア ホール、PTH、NPTH、止まり穴、埋め込み穴、座ぐり穴、皿穴、位置決め穴、および基準穴が含まれます。各穴タイプは PCB 内で異なる役割と機能を果たしているため、最適な PCB 設計を促進するには、その特性をよく理解することが重要です。

 

1. ビアホール

ビア ホールは、プリント基板 (PCB) の異なる層を接続する小さな開口部です。これらは層間の信号と電力のシームレスな流れを促進し、効率的な回路設計と伝送を可能にします。ビアは、メッキ スルーホール (PTH) と非メッキ スルーホール (NPTH) の 2 つのタイプに分類でき、それぞれ異なる機能を果たします。

2. PTH(メッキスルーホール)

メッキ スルー ホール (PTH) は、内壁を導電性材料でコーティングしたビアです。 PTH は PCB の異なる層間に電気接続を確立し、信号と電力の通過を可能にします。これらはコンポーネントを相互接続し、電流の流れを促進し、回路の機能を確保する上で重要な役割を果たします。

3. NPTH(ノンメッキスルーホール)

非メッキスルーホール (NPTH) には内壁に導電性コーティングがないため、機械的な目的にのみ適しています。これらの穴は、電気的接続を確立することなく、機械的なサポート、位置合わせ、または位置決めガイドとして使用されます。 NPTH は安定性と精度を提供し、回路基板内のコンポーネントの適切な位置合わせを保証します。 PTH と NPTH の主な違いは、銅箔が穴の壁にメッキされるのに対し、NPTH はメッキを行う必要がないことです。

4. 止まり穴

止まり穴は、回路基板の片面のみを貫通する部分的に開けられた穴です。これらは主に基板の外層と内層を接続するために使用され、片面にコンポーネントを実装しながらもう一方の面から隠れることを可能にします。止まり穴は多用途性を提供し、複雑な回路基板設計のスペースを最大限に活用するのに役立ちます。

5. 埋められた穴

埋め込み穴は回路基板内に完全に囲まれており、外層に広がることなく内層を接続します。これらの穴は基板の両側から隠されており、内部層間の接続とルートを確立するのに役立ちます。埋め込み穴により、より高密度の回路基板設計が可能になり、配線トレースの複雑さが軽減され、基板の全体的な機能が向上します。表面が露出することなく、シームレスでコンパクトなソリューションを提供します。

6. ザグリ穴

ザグリ穴は、ボルト、ナット、またはネジの頭を収容するために作成された円筒形のくぼみです。これらは平らな底のキャビティを提供し、ファスナーを材料の表面と同じ高さまたはわずかに下に設置できるようにします。ザグリ穴の主な機能は、滑らかで均一な外観を提供することにより、デザインの美しさと機能性を高めることです。これらの穴は、隠れた座面またはより大きな座面が必要な木工、金属加工、エンジニアリング用途でよく見られます。

 

7.皿穴

皿穴は、ねじや留め具の角度の付いた頭を収容するために設計された円錐形のくぼみです。これらは、ネジの頭が材料の表面と同じ高さまたはわずかに下に位置するようにするために使用されます。皿穴は美的目的と実用的目的の両方に役立ち、引っ掛かりや突起のリスクを軽減しながら、滑らかで完璧な仕上げを提供します。その多用途性により、家具製造から航空宇宙工学に至るまで、さまざまな用途に適しています。

 

8. 穴の位置を決める

位置決め穴は、基準穴またはツーリング穴とも呼ばれ、製造または組立プロセス中にコンポーネント、部品、または治具を位置合わせおよび位置決めするための重要な基準点として機能します。これらの穴は、正確で一貫した位置合わせを保証するために設計内に戦略的に配置されており、効率的な組み立てが可能になり、エラーが減少します。

9. 基準穴

基準穴は、基準マークまたは位置合わせマークとも呼ばれ、表面または PCB (プリント基板) に配置される小さな精密穴またはマークです。これらの穴は、ビジョン システム、自動プロセス、またはマシン ビジョン カメラの視覚的な基準点として機能します。

エンジニアリングにおける穴の魅力的な世界を巡る旅の締めくくりとして、ザグリ穴、皿穴、ビアホール、PTH、NPTH、止まり穴、埋め込み穴の機能と位置についての理解を深めることができました。この穴はさまざまな産業において欠かせない要素であり、デザインの美しさ、機能性、効率性に貢献しています。


それぞれを紹介した後、それらの機能をより深く理解できたはずです。これが PCB プロジェクトの設計上の穴に役立つことを願っています。


基本情報
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