បច្ចេកវិទ្យាល្អបំផុតគឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត pcb ដ៏ល្អបំផុតមួយ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពនៅក្នុងប្រទេសចិន
ភាសា
បច្ចេកវិទ្យាល្អបំផុតគឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត pcb ដ៏ល្អបំផុតមួយ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពនៅក្នុងប្រទេសចិន
BGA (Ball Grid Array) soldering គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់ការភ្ជាប់សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាទៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព (PCBs)។ វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវការតភ្ជាប់បង្រួម និងអាចទុកចិត្តបានជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកវិទ្យាតាមរន្ធ ឬផ្ទៃខាងលើ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយភាពស្មុគស្មាញនៃ BGA soldering បង្កឱ្យមានឧបសគ្គផ្សេងៗក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ នៅទីនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីបញ្ហាប្រឈមនានាដែលប្រឈមមុខនៅក្នុង BGA soldering និងពិភាក្សាអំពីយុទ្ធសាស្រ្តដែលមានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីដោះស្រាយពួកគេ។
តើ BGA Soldering គឺជាអ្វី?
BGA soldering គឺជាបច្ចេកទេសដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការភ្ជាប់កញ្ចប់សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាទៅនឹង PCB ដោយប្រើអារេនៃគ្រាប់បាល់ solder ។ គ្រាប់បាល់ទាំងនេះត្រូវបានផលិតឡើងជាធម្មតាពីលោហធាតុដែលមានជាតិសំណ ឬគ្មានជាតិសំណ អាស្រ័យលើបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថាន និងតម្រូវការជាក់លាក់។ កញ្ចប់ BGA មានស្រទាប់ខាងក្រោមដែលដើរតួជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនសម្រាប់សៀគ្វីបញ្ចូល និងគ្រាប់ solder ដែលបង្កើតជាទំនាក់ទំនងអគ្គិសនី និងមេកានិចរវាងកញ្ចប់ និង PCB ។
សារៈសំខាន់នៃ BGA Soldering ក្នុងការផលិតអេឡិចត្រូនិច
BGA soldering ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចផ្សេងៗដូចជាកុំព្យូទ័រ ស្មាតហ្វូន និងឧបករណ៍លេងហ្គេម។ តម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលមានទំហំតូច និងខ្លាំងជាងមុនបានជំរុញឱ្យមានការទទួលយកកញ្ចប់ BGA ។ ទំហំបង្រួម និងដង់ស៊ីតេម្ជុលខ្ពស់ ធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ ដែលកន្លែងទំនេរមានកំណត់។
បញ្ហាប្រឈមដែលប្រឈមមុខនៅក្នុង BGA Soldering
លីត្រ ការតម្រឹមនិងការដាក់សមាសធាតុ
បញ្ហាប្រឈមចម្បងមួយនៅក្នុង BGA soldering គឺការធានាការតម្រឹមសមាសធាតុត្រឹមត្រូវ និងការដាក់នៅលើ PCB ។ ទំហំតូចនៃគ្រាប់បាល់ solder និងប្លង់ក្រាស់នៃកញ្ចប់ BGA ធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការសម្រេចបាននូវទីតាំងច្បាស់លាស់។ ភាពខុសប្រក្រតីក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដំឡើងអាចបណ្តាលឱ្យមានស្ពាន solder ការតភ្ជាប់បើកចំហ ឬភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចនៅលើកញ្ចប់។
ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនេះ អ្នកផលិតប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាទំនើបដូចជា ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) និងការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច។ ប្រព័ន្ធ AOI ប្រើកាមេរ៉ា និងក្បួនដោះស្រាយដំណើរការរូបភាព ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការតម្រឹម និងការដាក់សមាសធាតុ BGA ត្រឹមត្រូវ។ ម៉្យាងវិញទៀត ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតមើលឃើញនៅក្រោមផ្ទៃនៃ PCB និងរកឃើញភាពមិនប្រក្រតី ឬពិការភាពដែលអាចមិនអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ។
លីត្រ កម្មវិធីបិទភ្ជាប់ solder
បញ្ហាប្រឈមដ៏សំខាន់មួយទៀតនៅក្នុង BGA soldering គឺការសម្រេចបាននូវកម្មវិធីបិទភ្ជាប់ solder ច្បាស់លាស់ និងជាប់លាប់។ ការបិទភ្ជាប់ solder (http://www.bestpcbs.com/blog/2022/08/why-solder-paste-became-dry-and-how-to-solve-this-problem/) ដែលជាល្បាយនៃ alloy solder និង flux ត្រូវបានអនុវត្តទៅបន្ទះ PCB មុនពេលដាក់កញ្ចប់ BGA ។ ការបិទភ្ជាប់ solder មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬលើសអាចនាំឱ្យមានបញ្ហា solder ដូចជា solder joints មិនគ្រប់គ្រាន់ solder voids ឬ solder bridging ។
ដើម្បីជម្នះបញ្ហាប្រឈមនេះ ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះការរចនាស្ទីល និងការជ្រើសរើសជំរៅ។ Stencils ដែលមានកម្រាស់សមស្រប និងជំរៅទំហំត្រឹមត្រូវធានាបាននូវការបិទភ្ជាប់ solder ត្រឹមត្រូវ។ លើសពីនេះ អ្នកផលិតអាចប្រើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យការបិទភ្ជាប់ solder (SPI) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃការបិទភ្ជាប់ដែលបានអនុវត្ត។ ការបិទភ្ជាប់ដែលបច្ចេកវិទ្យាល្អបំផុតប្រើគឺ SAC305 solder paste ។
លីត្រ ទម្រង់សីតុណ្ហភាព
ការបង្កើតទម្រង់សីតុណ្ហភាព ឬយើងអាចនិយាយបានថា ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការបិទភ្ជាប់ BGA ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរត្រឹមត្រូវនៃការបិទភ្ជាប់ solder ។ ដំណើរការ reflow ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ PCB ទៅនឹងទម្រង់សីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបិទភ្ជាប់ solder រលាយ បង្កើតជាសន្លាក់ដែលអាចទុកចិត្តបាន និងរឹង។ ការដាក់ទម្រង់សីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានការសើម solder មិនគ្រប់គ្រាន់ លំហូរឡើងវិញមិនពេញលេញ ឬការខូចខាតកម្ដៅចំពោះសមាសធាតុ។
អ្នកផលិតត្រូវតែបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការដំឡើង និងការក្រិតឡចំហាយឡើងវិញ ដើម្បីសម្រេចបានទម្រង់សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ។ បច្ចេកទេសបង្កើតទម្រង់កម្ដៅ ដូចជាការប្រើប្រាស់ទែម៉ូកូបល និងឧបករណ៍កត់ត្រាទិន្នន័យ ជួយត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការលំហូរឡើងវិញ។
លីត្រ ដំណើរការឡើងវិញ
ដំណើរការ reflow ខ្លួនវាបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមនៅក្នុង BGA soldering ។ តំបន់ត្រាំ អត្រានៃការឡើងភ្នំ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុតត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារភាពតានតឹងកម្ដៅលើសមាសធាតុ និងធានាបាននូវការហូរចេញនៃជាតិដែកត្រឹមត្រូវ។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬអត្រាផ្លូវជម្រាលមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពផ្នែក solder ដូចជាផ្នូរផ្នូរ សមាសធាតុ warpage ឬការចាត់ទុកជាមោឃៈនៅក្នុងសន្លាក់ solder ។
អ្នកផលិតត្រូវពិចារណាលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកញ្ចប់ BGA ហើយធ្វើតាមទម្រង់ reflow ដែលបានណែនាំដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់សមាសភាគ។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ត្រឹមត្រូវបន្ទាប់ពីការហូរឡើងវិញក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរក្នុងការទប់ស្កាត់ការឆក់កម្ដៅ និងធានាស្ថេរភាពនៃសន្លាក់ solder ។
លីត្រ ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការត្រួតពិនិត្យនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃ BGA soldering ដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់និងការអនុវត្តនៃសន្លាក់ solder ។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) និងការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីរកមើលពិការភាពដូចជា ការតម្រឹមខុស ការសើម solder មិនគ្រប់គ្រាន់ ការភ្ជាប់ solder ឬការចាត់ទុកជាមោឃៈនៅក្នុងសន្លាក់ solder ។
បន្ថែមពីលើបច្ចេកទេសត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញ អ្នកផលិតមួយចំនួនអាចធ្វើការវិភាគផ្នែកឆ្លងកាត់ ដែលសន្លាក់ដែកសំណាកត្រូវបានកាត់ និងពិនិត្យក្រោមមីក្រូទស្សន៍។ ការវិភាគនេះផ្តល់នូវព័ត៌មានដ៏មានតម្លៃអំពីគុណភាពនៃសន្លាក់ solder ដូចជា solder wetting ការបង្កើតមោឃៈ ឬវត្តមាននៃសមាសធាតុ intermetallic ។
BGA soldering បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមតែមួយគត់ក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ដែលទាក់ទងជាចម្បងទៅនឹងកត្តាផ្សេងៗ។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងដំណើរការនៃសន្លាក់ BGA ដែលរួមចំណែកដល់ការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
