ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងហើយថាវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការទទួលបាន PCB ដែលមានមុខងារល្អពីក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ។ PCB ដែលមានមុខងារល្អមានន័យថាការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងល្អនៅចុងបញ្ចប់ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយអ្នកប្រហែលជាបានរកឃើញ PCB មួយចំនួនដែលអ្នកបានទិញគឺមានបញ្ហាអគ្គិសនីមួយចំនួនដូចជាខ្លី& សៀគ្វីបើក ឬបញ្ហាដែលមើលឃើញមួយចំនួនដូចជាបាត់បន្ទះ solder ។ល។
តើអ្នកដឹងពីរបៀបដែលបញ្ហានេះកើតឡើងនៅពេលដំណើរការតេស្ត PCB?
យោងទៅតាមមតិប្រតិកម្មបានមកពីអតិថិជន នៅទីនេះយើងបានសង្ខេបនូវវិធីមិនត្រឹមត្រូវមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការតេស្តអគ្គិសនី PCB ដែលអាចនាំឱ្យ PCB បរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្ត។
នេះគឺជាចំណុចសំខាន់ៗមួយចំនួនសម្រាប់ឯកសារយោងរបស់អ្នក៖
១. ទិសដៅមិនត្រឹមត្រូវ នៅពេលដាក់បន្ទះ PCB នៅលើបន្ទះសាកល្បង កម្លាំងលើការស៊ើបអង្កេតនឹងបណ្តាលឱ្យមានការចូលបន្ទាត់នៅលើក្តារ។
២. ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB មិនទៀងទាត់រក្សា jig ការធ្វើតេស្តរបស់ពួកគេដែលបណ្តាលឱ្យមានដំណើរការខុសប្រក្រតីមួយចំនួននៅលើ jig សាកល្បងមិនអាចត្រូវបានរកឃើញទាន់ពេលវេលា។
ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើយើងរកមិនឃើញវីសជួសជុលរបស់ counter រលុងទាន់ពេលទេ វានឹងធ្វើអោយ counter មិនអាចអានមាត្រដ្ឋាន caliper បាន។ ជាការពិតណាស់ វាក៏អាចជាការប្រឆាំងមិនដំណើរការផងដែរពេលខ្លះ។
៣. ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB មិនត្រួតពិនិត្យ/ផ្លាស់ប្តូរការស៊ើបអង្កេតជាទៀងទាត់ទេ។ ភាពកខ្វក់នៅលើឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត បណ្តាលឱ្យលទ្ធផលតេស្តមិនត្រឹមត្រូវ។
៤. ប្រតិបត្តិករធ្វើតេស្ត PCB មិនបែងចែកបន្ទះមុខងារពីបន្ទះ NG ដោយសារតែកន្លែងដាក់មិនច្បាស់លាស់។
ដូច្នេះ ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តបន្ទះសៀគ្វីដំណើរការក្រោមវិធីមិនត្រឹមត្រូវខាងលើ តើអ្នកដឹងថាមានផលប៉ះពាល់អ្វីខ្លះដល់ផលិតផលរបស់អ្នក?
ដោយផ្អែកលើមេរៀនមួយចំនួនដែលបានរៀនពីអតិថិជនរបស់យើង អ្នកអាចទទួលបានឥទ្ធិពលដូចខាងក្រោមដែលបណ្តាលមកពីវិធីមិនត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើតេស្ត PCB ។
១. បង្កើនបញ្ហាគុណភាពរបស់អ្នក។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើតេស្តទាបនឹងធ្វើឱ្យ PCB មុខងារលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹង PCB ដែលខូច។ ប្រសិនបើកំហុសក្នុងការធ្វើតេស្ត PCB មិនអាចត្រូវបានរកឃើញទាន់ពេលមុនពេលដំឡើង PCB ផលិតផលដែលមានបញ្ហានឹងហូរចូលទៅក្នុងទីផ្សារ ដែលនឹងបង្កើនហានិភ័យគុណភាពដែលលាក់នៅលើផលិតផលចុងក្រោយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។
២. ពន្យារពេលវឌ្ឍនភាពរបស់អ្នក។
បន្ទាប់ពីរកឃើញ PCBs ខូច ការជួសជុលនឹងពន្យារដំណើរការគម្រោងយ៉ាងខ្លាំង។
៣. បង្កើនការចំណាយសរុបរបស់អ្នក។
PCB ដែលខូចនឹងត្រូវចំណាយអស់មនុស្សជាច្រើន និងពេលវេលាដើម្បីពិនិត្យ និងតាមដាន នេះនឹងដោយផ្ទាល់ដើម្បីបង្កើនការចំណាយសរុបនៃគម្រោង។
យើងដឹងយ៉ាងជ្រាលជ្រៅថាការធ្វើតេស្តមិនល្អនឹងនាំមកនូវផលវិបាកយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់អតិថិជន ដូច្នេះជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាង 16 ឆ្នាំលើការផលិតបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមានបទពិសោធន៍ដ៏សម្បូរបែបលើការគ្រប់គ្រងការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី PCB ហើយខាងក្រោមនេះគឺជាដំណោះស្រាយគ្រប់គ្រងមួយចំនួនដើម្បីគ្រប់គ្រងការធ្វើតេស្ត PCB របស់យើង។ ដំណើរការ៖
1. យើងអនុវត្តការបណ្តុះបណ្តាលមុនការងារយ៉ាងតឹងរឹង 3 ខែជាមុនសម្រាប់ប្រតិបត្តិករសាកល្បង ហើយការធ្វើតេស្តទាំងអស់នឹងត្រូវដំណើរការដោយអ្នកសាកល្បងដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ និងបទពិសោធន៍។
2. ថែទាំ ឬផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ធ្វើតេស្តរៀងរាល់ 3 ខែម្តង ហើយប្រើជក់ដើម្បីសម្អាតឧបករណ៍តេស្តក្នុងកំឡុងពេលទៀងទាត់ ឬជំនួសក្បាលខ្សែ pin ដើម្បីប្រាកដថាមិនមានសារធាតុកខ្វក់នៅក្នុងឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត។
3. បន្ថែមរន្ធឧបករណ៍បន្ថែមនៅផ្លូវរថភ្លើងសម្រាប់គោលបំណងជួសជុល ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រាកដថាការដាក់តំរង់ទិស PCB មិនមានកំហុសកំឡុងពេលដំណើរការសាកល្បង។
4. សិក្ខាសាលាសាកល្បងត្រូវតែបែងចែកឱ្យច្បាស់លាស់សម្រាប់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងក្រុមប្រឹក្សាភិបាល NG ទីតាំងដើម្បីរក្សាក្រុមប្រឹក្សាភិបាល NG នឹងត្រូវបានសម្គាល់ដោយបន្ទាត់ក្រហម។
5. ដំណើរការសាកល្បងត្រូវតែអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងនីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារនៃការធ្វើតេស្ត PCB ខាងក្នុងរបស់យើង។
ដោយមានជំនួយពីដំណោះស្រាយគ្រប់គ្រងខាងលើសម្រាប់ PCB E-Testing កំឡុងពេលដំណើរការផលិត PCB PCB ដែលយើងផ្ញើទៅអតិថិជនដំណើរការបានយ៉ាងល្អ ដែលត្រូវប្រាកដថាផលិតផលរបស់ពួកគេអាចប្រមូលផ្តុំបានល្អ និងចែកចាយបានល្អនៅលើទីផ្សារ។ សម្រាប់ពួកយើង មតិកែលម្អកាន់តែច្រើនឡើងៗទាក់ទងនឹងមតិកែលម្អមុខងារបានមកពីអតិថិជនរបស់យើង នេះគឺជាមតិកែលម្អមួយចំនួនពីអតិថិជនសម្រាប់ជាឯកសារយោងរបស់អ្នក។
ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរណាមួយអំពីការធ្វើតេស្ត PCB ឬការផលិត PCB សូមមានអារម្មណ៍ដោយសេរីដើម្បីទុកសាររបស់អ្នក ឬទាក់ទងមកយើង។
នៅក្នុងការអាប់ដេតលើកក្រោយរបស់យើង យើងនឹងចែករំលែកវិធីសាស្រ្តសាកល្បងណាមួយដែលត្រូវបានប្រើក្នុងកំឡុងសន្និបាត PCB ។