ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບ PCB ທີ່ເຮັດວຽກດີຈາກຜູ້ຜະລິດ PCB. PCB ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນດີຫມາຍຄວາມວ່າການທົດສອບໄຟຟ້າໄດ້ຖືກປະຕິບັດໄດ້ດີໃນຕອນທ້າຍຜູ້ຜະລິດ PCB. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານອາດຈະໄດ້ພົບເຫັນບາງ PCB ທີ່ທ່ານຊື້ແມ່ນມີບັນຫາໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ສັ້ນ& ວົງຈອນເປີດ, ຫຼືບາງບັນຫາສາຍຕາເຊັ່ນ: ແຜ່ນ solder ຫາຍໄປ., ແລະອື່ນໆ.
ເຈົ້າຮູ້ບໍວ່າບັນຫານີ້ມາແນວໃດໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການທົດສອບ PCB?
ອີງຕາມຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນມາຈາກລູກຄ້າ, ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາໄດ້ສະຫຼຸບບາງວິທີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທົດສອບໄຟຟ້າ PCB ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ PCB ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບ.
ນີ້ແມ່ນບາງຈຸດສຳຄັນສຳລັບການອ້າງອີງຂອງທ່ານ:
1. ທິດທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ວາງກະດານ PCB ເທິງເຄື່ອງທົດສອບ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ probes ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຍໍ້ຫນ້າຢູ່ໃນກະດານ.
2. ຜູ້ຜະລິດ PCB ບໍ່ໄດ້ຮັກສາ jig ການທົດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນປົກກະຕິ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິບາງຢ່າງໃນການທົດສອບ jig ບໍ່ສາມາດຊອກຫາໄດ້ໃນເວລາ.
ເອົາຕົວນັບເປັນຕົວຢ່າງ, ຖ້າພວກເຮົາບໍ່ພົບ screw fixing ຂອງ counter ວ່າງໃນເວລາທີ່, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ counter ບໍ່ສາມາດອ່ານຂະຫນາດ caliper ໄດ້. ແນ່ນອນ, ມັນອາດຈະເປັນການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິບາງຄັ້ງ.
3. ຜູ້ຜະລິດ PCB ບໍ່ໄດ້ກວດສອບ / ປ່ຽນແປງເຄື່ອງທົດສອບຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ຝຸ່ນໃນເຄື່ອງທົດສອບເຮັດໃຫ້ຜົນການທົດສອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
4. ຜູ້ປະກອບການທົດສອບ PCB ບໍ່ຈໍາແນກກະດານທີ່ມີປະໂຫຍດຈາກກະດານ NG ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າການທົດສອບກະດານວົງຈອນເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ວິທີການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂ້າງເທິງ, ເຈົ້າຮູ້ບໍວ່າຜົນກະທົບອັນໃດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງເຈົ້າ?
ອີງໃສ່ບາງບົດຮຽນທີ່ຖອດຖອນໄດ້ຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບອິດທິພົນຕໍ່ເນື່ອງມາຈາກວິທີການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບ PCB.
1. ເພີ່ມບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບຕ່ໍາຈະເຮັດໃຫ້ PCB ທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະສົມກັບ PCB ບົກຜ່ອງ. ຖ້າບໍ່ສາມາດພົບເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການທົດສອບ PCB ໃນເວລາກ່ອນການປະກອບ PCB, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງຈະໄຫຼເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
2. ເລື່ອນຄວາມຄືບໜ້າຂອງທ່ານ
ຫຼັງຈາກພົບ PCBs ຜິດປົກກະຕິ, ການສ້ອມແປງຈະຊັກຊ້າຄວາມຄືບຫນ້າຂອງໂຄງການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3. ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງທ່ານ
PCB ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຈະເຮັດໃຫ້ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍແລະໃຊ້ເວລາໃນການກວດສອບແລະປະຕິບັດຕາມ, ນີ້ໂດຍກົງຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງໂຄງການ.
ພວກເຮົາຮູ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງວ່າການທົດສອບທີ່ບໍ່ດີຈະນໍາເອົາຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບລູກຄ້າ, ດັ່ງນັ້ນ, ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 16 ປີໃນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງການທົດສອບໄຟຟ້າ PCB, ແລະຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງວິທີແກ້ໄຂການຄຸ້ມຄອງຂອງພວກເຮົາເພື່ອຄວບຄຸມການທົດສອບ PCB ຂອງພວກເຮົາ. ຂະບວນການ:
1. ພວກເຮົາປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດການຝຶກອົບຮົມກ່ອນຫນ້າວຽກ 3 ເດືອນລ່ວງຫນ້າສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການທົດສອບ, ແລະການທົດສອບທັງຫມົດຈະຖືກດໍາເນີນໂດຍນັກທົດສອບມືອາຊີບແລະມີປະສົບການ.
2. ຮັກສາຫຼືປ່ຽນອຸປະກອນທົດສອບທຸກໆ 3 ເດືອນ, ແລະໃຊ້ແປງເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງທົດສອບໃນໄລຍະເວລາປົກກະຕິຫຼືປ່ຽນຫົວສາຍ pin ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນຢູ່ໃນເຄື່ອງທົດສອບ.
3. ຕື່ມຮູເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມຢູ່ rails ສໍາລັບການແກ້ໄຂເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຈັດວາງຂອງທິດທາງ PCB ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການທົດສອບ.
4. ກອງປະຊຸມການທົດສອບຕ້ອງໄດ້ແບ່ງອອກຢ່າງຊັດເຈນສໍາລັບຄະນະກໍາມະການທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະຄະນະກໍາມະການ NG, ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາກະດານ NG ຈະຖືກຫມາຍດ້ວຍເສັ້ນສີແດງ.
5. ຂະບວນການທົດສອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂະບວນການມາດຕະຖານການທົດສອບ PCB ພາຍໃນຂອງພວກເຮົາ.
ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກການແກ້ໄຂການຄຸ້ມຄອງຂ້າງເທິງສໍາລັບ PCB E-Testing ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ PCB, PCB ທີ່ພວກເຮົາສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍ, ເຊິ່ງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາສາມາດປະກອບໄດ້ດີແລະສົ່ງໄດ້ດີໃນຕະຫຼາດ. ສໍາລັບພວກເຮົາ, ຄໍາຕິຊົມຫຼາຍແລະຫຼາຍດ້ວຍຄວາມເມດຕາກ່ຽວກັບຄໍາຕິຊົມທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນມາຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາຕິຊົມທີ່ດີຈາກລູກຄ້າສໍາລັບການອ້າງອີງຂອງທ່ານ.
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການທົດສອບ PCB ຫຼືການຜະລິດ PCB, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າທ່ານສາມາດອອກຈາກຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫຼືຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
ໃນການປັບປຸງຕໍ່ໄປຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຈະແບ່ງປັນວິທີການທົດສອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງສະພາ PCB.