Kalbant apie spausdintinių plokščių (PCB) ir kitų elektroninių komponentų gamybą, du dažniausiai naudojami metodai yra lazeriniai trafaretai ir ėsdinimo trafaretai. Nors abu trafaretai skirti sukurti tikslius raštus, jų gamybos procesai ir pritaikymas labai skiriasi. Šiame straipsnyje paaiškinsime skirtumus tarp lazerinių trafaretų ir ėsdinimo trafaretų.
Kas yra cheminio ėsdinimo trafaretas?
Cheminis ėsdinimas yra atimamasis gamybos metodas, apimantis cheminį apdorojimą, siekiant pasirinktinai pašalinti medžiagą nuo pagrindo. Jis plačiai naudojamas spausdintinių plokščių (PCB) gamyboje, taip pat naudojamas kuriant trafaretus. Trafaretų ėsdinimo procesas paprastai apima trafareto uždėjimą ant PCB, trafareto ir plokštės nuvalymą ir šių veiksmų kartojimą, kol pasiekiamas norimas rezultatas. Šis kartotinis procesas gali užtrukti daug laiko, todėl tai yra vienas iš daugiau darbo reikalaujančių specializuotų elektroninių plokščių, mazgų ir grandinių plokščių gamybos aspektų. Norėdami įveikti iššūkius, susijusius su tradiciniu ofortu, kai kurie gamintojai pradėjo naudoti lazeriu pjaustytus trafaretus kaip alternatyvą.
Kodėl naudoti graviravimo trafaretą?
Oforto trafaretai turi šias svarbias savybes.
l Kainos efektyvumas:
Paprastai ėsdinimo trafaretų gamybos procesas yra ekonomiškesnis, palyginti su lazeriniais trafaretais.
l Pakankamas tikslumas:
Nors ir nepasiekiamas toks pat tikslumas kaip lazeriniai trafaretai, ėsdinimo trafaretai vis tiek siūlo patenkinamą tikslumą įvairioms PCB programoms.
l Lankstumas:
Grafinius trafaretus galima patogiai modifikuoti arba pritaikyti atsižvelgiant į dizaino pakeitimus, todėl jie ypač tinka prototipų kūrimui ir nedidelės apimties gamybai.
Grafiniai trafaretai dažniausiai naudojami per skylutes technologijos (THT) procesuose ir puikiai tinka komponentams, kuriems reikia didesnių litavimo pastos nuosėdų. Jie tinka naudoti su mažesniu komponentų tankiu, kur ekonomiškumas suteikia didesnį prioritetą.
Kas yra lazerinis trafaretas?
Lazeriniai trafaretai, taip pat žinomi kaip skaitmeniniai trafaretai, yra moderni atimamosios gamybos forma, kurioje naudojami kompiuteriu valdomi lazeriai, siekiant tiksliai supjaustyti medžiagas į tam tikras formas ir raštus. Ši technologija gamybos sektoriuje atsirado maždaug 2010–2012 m., todėl pramonėje ji buvo gana nauja.
Nepaisant to, kad tai palyginti neseniai sukurta, lazeriniai trafaretai turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais cheminio ėsdinimo trafaretais. Gamintojai, kurdami trafaretus naudodami šią techniką, gali sutrumpinti laiko ir medžiagų poreikį. Be to, lazeriu iškirpti trafaretai užtikrina didesnį tikslumą, palyginti su cheminio ėsdinimo analogais.
Lazerio trafareto naudojimo pranašumai
Lazeriniai trafaretai turi šias skiriamąsias savybes.
l Pavyzdinis tikslumas
Pjovimo lazeriu technologijos panaudojimas leidžia sukurti sudėtingus ir rafinuotus raštus, užtikrinančius didžiausią litavimo pastos nusodinimo ant PCB tikslumą.
l Universalumas
Lazeriniai trafaretai siūlo be vargo pritaikymo ir pritaikymo galimybes, kad atitiktų konkrečius dizaino reikalavimus, todėl jie yra ypač tinkami įvairioms PCB programoms.
l Patvarumas
Šie trafaretai daugiausia gaminami iš aukščiausios klasės nerūdijančio plieno, todėl jiems suteikiamas išskirtinis patvarumas ir ilgaamžiškumas, todėl juos galima naudoti įvairiais būdais.
Lazeriniai trafaretai plačiai pritaikomi paviršinio montavimo technologijos (SMT) procesuose, kur tikslus litavimo pastos nusodinimas atlieka pagrindinį vaidmenį. Jų naudojimas ypač naudingas didelio tankio PCB, smulkaus žingsnio komponentams ir sudėtingoms grandinėms.
Skirtumai tarp ėsdinimo trafareto ir lazerinio trafareto
Lazerinių trafaretų ir ėsdinimo trafaretų skirtumus galima apibendrinti taip:
1. Gamybos procesas:
Lazeriniai trafaretai generuojami pjaustant lazeriu, o ėsdinimo trafaretai – cheminio ėsdinimo būdu.
2. Tikslumas:
Lazeriniai trafaretai pasižymi dideliu tikslumu, mažiausias yra 0,01 mm, todėl jie idealiai tinka smulkaus žingsnio komponentams ir didelio tankio PCB. Priešingai, ėsdinimo trafaretai užtikrina pakankamą tikslumą, kai taikomi ne tokie griežti reikalavimai.
3. Medžiaga ir ilgaamžiškumas:
Lazeriniai trafaretai visų pirma yra pagaminti iš nerūdijančio plieno, todėl garantuojamas ilgaamžiškumas daugeliu atvejų. Ir atvirkščiai, ėsdinimo trafaretai daugiausia gaminami iš žalvario arba nikelio, kurie gali nepasižymėti tokio pat patvarumo lygiu.
4. Programos:
Lazeriniai trafaretai puikiai tinka SMT procesuose, kuriuose naudojama sudėtinga grandinė, o ėsdinimo trafaretai dažniau naudojami THT procesuose ir programose, kuriose reikia didesnių litavimo pastos nuosėdų.
Pasirinkimas tarp lazerinių trafaretų ir ėsdinimo trafaretų galiausiai priklauso nuo specifinių PCB gamybos proceso poreikių. Projektams, kuriems reikia didelio tikslumo, smulkaus žingsnio komponentų ir sudėtingos grandinės, būtų naudinga naudoti lazerinius trafaretus. Ir atvirkščiai, jei pirmenybė teikiama ekonomiškumui, lankstumui ir suderinamumui su didesnėmis litavimo pastos nuosėdomis, ėsdinimo trafaretai yra perspektyvus sprendimas.