कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्ड हे कठोर सर्किट बोर्ड आणि फ्लेक्स सर्किट्सचे बनलेले आहे जे पीसीबीची कडकपणा आणि फ्लेक्स सर्किट्सची लवचिकता एकत्र करते. ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल्स, एरोस्पेस आणि वेअरेबल्सपासून विविध इलेक्ट्रॉनिक्स ऍप्लिकेशन्समध्ये हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्या विस्तृत वापरासाठी, काही डिझायनर किंवा अभियंत्यांना कदाचित अशा सामान्य अडचणीचा सामना करावा लागला असेल की वापरताना किंवा एकत्र करताना ट्रेस चुकून कापला किंवा तुटला असेल. येथे, आम्ही कठोर फ्लेक्स सर्किट बोर्डवरील कट ट्रेस दुरुस्त करण्यासाठी सामान्य चरणांचा सारांश दिला.
१. आवश्यक साधने गोळा करा
तुम्हाला बारीक टीप, सोल्डरिंग वायर, मल्टीमीटर, युटिलिटी चाकू किंवा स्केलपेल, मास्किंग टेप (कट ट्रेस लांब असल्यास) आणि काही पातळ कॉपर फॉइलसह सोल्डरिंग लोह आवश्यक असेल.
2. कापलेल्या खुणा ओळखा
फ्लेक्स सर्किट बोर्डची काळजीपूर्वक तपासणी करण्यासाठी आणि कट/तुटलेल्या ट्रेस ओळखण्यासाठी भिंग किंवा सूक्ष्मदर्शक वापरा. कट ट्रेस सामान्यत: बोर्डवरील तांब्याच्या ट्रेसमध्ये अंतर किंवा तुटल्यासारखे दृश्यमान असतात.
3. आजूबाजूचा परिसर स्वच्छ
कोणताही मोडतोड, घाण, डाग किंवा अवशेष काढून टाकण्यासाठी कापलेल्या ट्रेसभोवतीचा भाग स्वच्छ करण्यासाठी आयसोप्रोपाइल अल्कोहोलसारखे सौम्य सॉल्व्हेंट वापरा. हे स्वच्छ आणि विश्वासार्ह दुरुस्ती सुनिश्चित करण्यात मदत करेल.
4. कापलेल्या ट्रेसवर तांबे ट्रिम करा आणि उघड करा
युटिलिटी चाकू किंवा स्केलपेलने कापलेल्या ट्रेसचा थोडा सोल्डर मास्क ट्रिम करा आणि बेअर कॉपर उघडा. तांबे तुटलेले असल्याने ते काढू नये याची काळजी घ्या. तुमचा वेळ घ्या, ही हळूहळू प्रक्रिया आहे. कृपया ट्रिम केल्याची खात्री करासरळ मागे तुटलेल्या बाजू, हे पुढील सोल्डरिंग प्रक्रियेस मदत करेल.
५. कॉपर फॉइल तयार करा
पातळ कॉपर फॉइलचा तुकडा कापून घ्या जो कट ट्रेसपेक्षा थोडा मोठा आहे (लांबी हा महत्त्वाचा मुद्दा आहे की खूप लांब दुय्यम कट करणे आवश्यक आहे आणि तुटलेले क्षेत्र पूर्ण झाकण्यासाठी खूप लहान नाही, परिणामी समस्या उघडेल). कॉपर फॉइलची जाडी आणि रुंदी मूळ ट्रेससारखीच असावी.
6. तांबे फॉइल ठेवा
कापलेल्या ट्रेसवर तांबे फॉइल काळजीपूर्वक ठेवा, मूळ ट्रेससह शक्य तितक्या जवळ संरेखित करा.
७. तांबे फॉइल सोल्डर करा
तांबे फॉइल आणि कट ट्रेसवर उष्णता लागू करण्यासाठी सोल्डरिंग लोह वापरा. प्रथम, रिपेअरिंग एरियावर थोडासा फ्लक्स टाका, नंतर गरम झालेल्या भागावर सोल्डरिंग वायरची थोडीशी मात्रा लावा, ज्यामुळे ते वितळते आणि वाहू शकते, कॉपर फॉइल कापलेल्या ट्रेसवर प्रभावीपणे सोल्डरिंग करते. जास्त उष्णता किंवा दाब लागू न करण्याची काळजी घ्या, कारण यामुळे फ्लेक्स सर्किट बोर्ड खराब होऊ शकतो.
8. दुरुस्तीची चाचणी घ्या
दुरुस्त केलेल्या ट्रेसची सातत्य तपासण्यासाठी मल्टीमीटर वापरा जेणेकरून ते योग्यरित्या जोडलेले आहे याची खात्री करा. जर दुरुस्ती यशस्वी झाली, तर मल्टीमीटरने कमी प्रतिरोधक वाचन दाखवले पाहिजे, हे सूचित करते की ट्रेस आता प्रवाहकीय आहे.
९. दुरुस्तीची तपासणी करा आणि ट्रिम करा
एकदा दुरुस्ती पूर्ण झाल्यावर, सोल्डर जॉइंट स्वच्छ आहे आणि तेथे शॉर्ट्स किंवा ब्रिज नाहीत याची खात्री करण्यासाठी काळजीपूर्वक क्षेत्राची तपासणी करा. आवश्यक असल्यास, सर्किटच्या सामान्य ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय आणणारे कोणतेही अतिरिक्त कॉपर फॉइल किंवा सोल्डर ट्रिम करण्यासाठी युटिलिटी चाकू किंवा स्केलपेल वापरा.
10. सर्किटची चाचणी घ्या
ट्रिमिंग आणि दुरुस्तीची तपासणी केल्यानंतर, फ्लेक्स सर्किट बोर्ड योग्यरित्या कार्य करत असल्याची खात्री करण्यासाठी तपासा. बोर्डला योग्य सर्किट किंवा सिस्टमशी कनेक्ट करा आणि दुरुस्तीने सामान्य कार्यक्षमता पुनर्संचयित केली आहे हे सत्यापित करण्यासाठी कार्यात्मक चाचणी करा.
कृपया लक्षात घ्या की कठोर फ्लेक्स सर्किट बोर्ड दुरुस्त करण्यासाठी प्रगत सोल्डरिंग कौशल्ये आणि नाजूक इलेक्ट्रॉनिक्ससह काम करण्याचा अनुभव आवश्यक आहे. आपण या तंत्रांशी परिचित नसल्यास, पात्र तंत्रज्ञ किंवा व्यावसायिक इलेक्ट्रॉनिक दुरुस्ती सेवेची मदत घेण्याची शिफारस केली जाते. याशिवाय, तुमच्यासाठी सर्किट बोर्ड तयार करू शकेल आणि दुरुस्ती सेवा देखील देऊ शकेल असा विश्वासार्ह निर्माता शोधणे नेहमीच चांगले असते.
10 वर्षांहून अधिक उत्पादन अनुभवासह, विक्रीपूर्वी आणि विक्रीनंतरच्या सेवेपासून वन-स्टॉप सेवा श्रेणी प्रदान करण्यासाठी समर्पित सर्वोत्तम तंत्रज्ञान, आम्हाला इतका विश्वास आहे की आम्ही तुम्हाला उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि उच्च विश्वासार्ह उत्पादन देऊ शकतो. आत्ताच संपर्क करूया !!