Teknologi Terbaik adalah salah satu pengeluar pcb terbaik dan pembekal papan litar bercetak di China
Bahasa
Teknologi Terbaik adalah salah satu pengeluar pcb terbaik dan pembekal papan litar bercetak di China
Apabila ia datang kepada fabrikasi papan litar bercetak (PCB) dan komponen elektronik lain, dua teknik yang biasa digunakan ialah stensil laser dan stensil etsa. Walaupun kedua-dua stensil berfungsi untuk menghasilkan corak yang tepat, proses pembuatan dan aplikasinya berbeza dengan ketara. Dalam artikel ini, kami akan menerangkan perbezaan antara stensil laser dan stensil etsa.
Apakah stensil goresan kimia?
Goresan kimia ialah teknik pembuatan tolak yang melibatkan penggunaan rawatan kimia untuk mengeluarkan bahan secara selektif daripada substrat. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran papan litar bercetak (PCB) dan juga digunakan untuk membuat stensil. Proses goresan untuk stensil biasanya melibatkan penggunaan stensil pada PCB, membersihkan kedua-dua stensil dan papan, dan mengulangi langkah ini sehingga hasil yang diinginkan dicapai. Proses berulang ini boleh memakan masa, menjadikannya salah satu aspek yang lebih intensif buruh dalam pembuatan papan elektronik khusus, sub-pemasangan dan papan litar. Untuk mengatasi cabaran yang berkaitan dengan etsa tradisional, beberapa pengeluar telah mula menggunakan stensil potong laser sebagai alternatif.
Mengapa menggunakan stensil etsa?
Stensil etsa mempunyai ciri-ciri ketara berikut.
l Keberkesanan kos:
Proses pembuatan untuk mengetsa stensil secara amnya terbukti lebih kos efektif jika dibandingkan dengan stensil laser.
l Ketepatan yang Mencukupi:
Walaupun tidak mencapai tahap ketepatan yang sama seperti stensil laser, stensil etsa masih menawarkan ketepatan yang memuaskan untuk pelbagai aplikasi PCB.
l Fleksibiliti:
Stensil etsa boleh diubah suai atau dilaraskan dengan mudah untuk menampung perubahan reka bentuk, menjadikannya sangat sesuai untuk prototaip dan pengeluaran berskala kecil.
Stensil etsa biasanya digunakan dalam proses teknologi lubang tembus (THT) dan sangat sesuai untuk komponen yang memerlukan deposit pes pateri yang lebih besar. Mereka mendapati kesesuaian dalam aplikasi dengan kepadatan komponen yang lebih rendah di mana keberkesanan kos lebih diutamakan.
Apakah stensil Laser?
Stensil laser, juga dikenali sebagai stensil digital, ialah satu bentuk pembuatan tolak moden yang menggunakan laser dikawal komputer untuk memotong bahan dengan tepat ke dalam bentuk dan corak tertentu. Teknologi ini muncul dalam sektor pembuatan sekitar 2010-2012, menjadikannya agak baru dalam industri.
Walaupun merupakan perkembangan yang agak baru, stensil laser menawarkan beberapa kelebihan berbanding stensil goresan kimia tradisional. Pengilang boleh mendapat manfaat daripada pengurangan masa dan keperluan bahan apabila membuat stensil menggunakan teknik ini. Lebih-lebih lagi, stensil potongan laser memberikan ketepatan yang dipertingkatkan berbanding rakan pengelasan kimia mereka.
Faedah menggunakan stensil laser
Stensil laser mempunyai ciri-ciri yang membezakan berikut.
l Ketepatan Teladan
Penggunaan teknologi pemotongan laser membolehkan penciptaan corak yang rumit dan halus, memastikan ketepatan tertinggi dalam pemendapan tampal pateri pada PCB.
l serba boleh
Stensil laser menawarkan pilihan penyesuaian dan jahitan yang mudah untuk memenuhi keperluan reka bentuk tertentu, menjadikannya sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi PCB.
l Ketahanan
Stensil ini kebanyakannya dibuat daripada keluli tahan karat gred premium, memberikan mereka ketahanan dan jangka hayat yang luar biasa, sekali gus membenarkan penggunaan berbilang.
Stensil laser menemui aplikasi yang meluas dalam proses teknologi pelekap permukaan (SMT), di mana pemendapan tampal pateri yang tepat memainkan peranan penting. Penggunaannya amat berfaedah untuk PCB berketumpatan tinggi, komponen nada halus dan litar yang rumit.
Perbezaan antara stensil etsa dan stensil laser
Perbezaan antara stensil laser dan stensil etsa boleh diringkaskan seperti berikut:
1. Proses Pengilangan:
Stensil laser dihasilkan melalui pemotongan laser, manakala stensil goresan dihasilkan melalui goresan kimia.
2. Ketepatan:
Stensil laser menawarkan ketepatan yang unggul, minimum ialah 0.01mm, menjadikannya sesuai untuk komponen nada halus dan PCB berketumpatan tinggi. Sebaliknya, stensil goresan memberikan ketepatan yang mencukupi untuk aplikasi dengan keperluan yang kurang ketat.
3. Bahan dan Ketahanan:
Stensil laser terutamanya dibuat daripada keluli tahan karat, menjamin ketahanan untuk pelbagai kegunaan. Sebaliknya, stensil goresan kebanyakannya diperbuat daripada loyang atau nikel, yang mungkin tidak mempunyai tahap ketahanan yang sama.
4. Aplikasi:
Stensil laser cemerlang dalam proses SMT yang melibatkan litar rumit, manakala stensil etsa mendapati penggunaan yang lebih besar dalam proses THT dan aplikasi yang memerlukan deposit tampal pateri yang lebih besar.
Pilihan antara stensil laser dan stensil etsa akhirnya bergantung pada keperluan khusus proses pembuatan PCB. Projek yang memerlukan ketepatan tinggi, komponen nada halus dan litar yang rumit akan mendapat manfaat daripada penggunaan stensil laser. Sebaliknya, jika keberkesanan kos, fleksibiliti dan keserasian dengan deposit tampal pateri yang lebih besar diutamakan, stensil goresan menawarkan penyelesaian yang berdaya maju.
