PCB Teras Logam bermaksud bahan teras (asas) untuk PCB ialah logam, bukan FR4/CEM1-3 biasa, dsb. dan pada masa ini logam yang paling biasa digunakan untuk pengeluar MCPCB ialah Aluminium, Kuprum dan aloi keluli. Aluminium mempunyai keupayaan pemindahan dan pelesapan haba yang baik, tetapi secara relatifnya lebih murah; tembaga mempunyai prestasi yang lebih baik tetapi agak lebih mahal, dan keluli boleh dibahagikan kepada keluli biasa dan keluli tahan karat. Ia lebih tegar daripada aluminium dan tembaga, tetapi kekonduksian terma adalah lebih rendah daripada mereka juga. Orang ramai akan memilih bahan asas/teras mereka sendiri mengikut aplikasi berbeza mereka.

Secara amnya, aluminium adalah pilihan yang paling ekonomis memandangkan kekonduksian terma, ketegaran dan kos. Oleh itu, bahan asas/teras PCB Teras Logam biasa diperbuat daripada aluminium. Di syarikat kami, jika bukan permintaan khas, atau nota, teras logam merujuk akan menjadi aluminium, maka MCPCB akan bermaksud PCB Teras Aluminium. Jika anda memerlukan PCB Teras Tembaga, PCB Teras Keluli atau PCB teras keluli tahan karat, anda harus menambah nota khas dalam lukisan.

Kadangkala orang akan menggunakan singkatan "MCPCB", bukannya nama penuh sebagai Metal Core PCB, atau Metal Core Printed Circuit Board. Dan juga menggunakan perkataan yang berbeza merujuk kepada teras/asas, jadi anda juga akan melihat nama berbeza PCB Teras Logam, seperti  PCB Logam, PCB Asas Logam, PCB Disokong Logam, PCB Berpakaian Logam dan Papan Teras Logam dan sebagainya.

MCPCB digunakan dan bukannya PCB FR4 atau CEM3 tradisional kerana keupayaan untuk menghilangkan haba dengan cekap dari komponen. Ini dicapai dengan menggunakan Lapisan Dielektrik Konduktif Terma.

Perbezaan utama antara papan FR4 dan MCPCB ialah bahan dielektrik kekonduksian terma dalam MCPCB. Ini bertindak sebagai jambatan haba antara komponen IC dan plat sokongan logam. Haba dijalankan dari bungkusan melalui teras logam ke sink haba tambahan. Pada papan FR4 haba kekal bertakung jika tidak dipindahkan oleh heatsink topikal. Menurut ujian makmal MCPCB dengan LED 1W kekal berhampiran ambien 25C, manakala LED 1W yang sama pada papan FR4 mencapai 12C melebihi ambien. PCB LED sentiasa dihasilkan dengan teras Aluminium, tetapi kadangkala PCB teras keluli juga digunakan.

Kelebihan MCPCB

1. pelesapan haba

Sesetengah LED hilang antara 2-5W haba dan kegagalan berlaku apabila haba daripada LED tidak dialihkan dengan betul; keluaran cahaya LED berkurangan serta degradasi apabila haba kekal bertakung dalam pakej LED. Tujuan MCPCB adalah untuk mengeluarkan haba dengan cekap daripada semua IC topikal (bukan hanya LED). Pangkalan aluminium dan lapisan dielektrik pengalir haba bertindak sebagai jambatan antara IC dan sink haba. Satu sink haba tunggal dipasang terus ke pangkalan aluminium menghapuskan keperluan untuk beberapa sink haba di atas komponen yang dipasang di permukaan.

2. pengembangan haba

Pengembangan dan pengecutan haba adalah sifat biasa bahan, CTE berbeza adalah berbeza dalam pengembangan haba. Sebagai cirinya sendiri, aluminium dan kuprum mempunyai pendahuluan yang unik daripada FR4 biasa, kekonduksian terma boleh 0.8~3.0 W/c.K.

3. kestabilan dimensi

Adalah jelas bahawa saiz papan litar bercetak berasaskan logam lebih stabil daripada bahan penebat. Perubahan saiz 2.5 ~ 3.0% apabila Aluminium PCB dan panel sandwic aluminium dipanaskan daripada 30 ℃ kepada 140 ~ 150 ℃.


Selamat datang untuk melawat pengeluar pcb teras logam Teknologi Terbaik.

Chat with Us

Hantar pertanyaan anda.