BGA (Ball Grid Array) ဂဟေသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) များပေါ်တွင် ပေါင်းစည်းထားသော ဆားကစ်များကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သမားရိုးကျ အပေါက် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်နည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကျစ်လစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုကို ပေးပါသည်။ သို့သော် BGA ဂဟေ၏ရှုပ်ထွေးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတားအဆီးအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် BGA ဂဟေများတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် စိန်ခေါ်မှုများကို ရှာဖွေပြီး ၎င်းတို့အား ဖြေရှင်းရန် ထိရောက်သော မဟာဗျူဟာများကို ဆွေးနွေးပါမည်။
BGA Soldering ဆိုတာ ဘာလဲ။
BGA ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေဘောလုံးများကို အသုံးပြု၍ PCB သို့ ပေါင်းစပ် circuit ပက်ကေ့ခ်ျများ ပူးတွဲပါ၀င်သည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဂဟေဘောလုံးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ခဲအခြေခံ သို့မဟုတ် ခဲ-မပါသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ BGA ပက်ကေ့ဂျ်တွင် ပေါင်းစပ်ပတ်လမ်းအတွက် သယ်ဆောင်သူအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် အလွှာတစ်ခုနှင့် အထုပ်နှင့် PCB အကြား လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်စေသော ဂဟေဆော်ဘောလုံးများ ပါဝင်သည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် BGA ဂဟေဆော်ခြင်း၏အရေးပါမှု
BGA ဂဟေသည် ကွန်ပျူတာများ၊ စမတ်ဖုန်းများနှင့် ဂိမ်းစက်များကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပိုမိုသေးငယ်ပြီး အစွမ်းထက်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဝယ်လိုအား တိုးလာခြင်းကြောင့် BGA ပက်ကေ့ဂျ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးစေခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ကျစ်လျစ်သောအရွယ်အစားနှင့် မြင့်မားသော pin သိပ်သည်းဆသည် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အဆင့်မြင့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
BGA Soldering တွင်ကြုံတွေ့ရသောစိန်ခေါ်မှုများ
ဌ အစိတ်အပိုင်း ချိန်ညှိခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း။
BGA ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ PCB တွင် တိကျသောအစိတ်အပိုင်း ချိန်ညှိမှုနှင့် နေရာချထားမှုကို သေချာစေသည်။ ဂဟေဘောလုံးများ၏ သေးငယ်သောအရွယ်အစားနှင့် BGA အထုပ်၏သိပ်သည်းသောပုံစံသည် တိကျသောနေရာချထားမှုကိုရရှိရန်ခက်ခဲစေသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှားယွင်းသောဂဟေဆက်တံတားများ၊ အဖွင့်ချိတ်ဆက်မှုများ သို့မဟုတ် အထုပ်ပေါ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ဤစိန်ခေါ်မှုကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI) နှင့် X-ray စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသုံးပြုကြသည်။ AOI စနစ်များသည် BGA အစိတ်အပိုင်းများ၏ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် နေရာချထားမှုကို အတည်ပြုရန် ကင်မရာများနှင့် ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် X-ray စစ်ဆေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား PCB ၏မျက်နှာပြင်အောက်တွင်မြင်နိုင်ပြီး သာမန်မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော မှားယွင်းမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်သည်။
ဌ Solder Paste လျှောက်လွှာ
BGA ဂဟေအတွက် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောစိန်ခေါ်မှုမှာ တိကျပြီး တသမတ်တည်း ဂဟေငါးပိလျှောက်လွှာကို ရရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်း (http://www.bestpcbs.com/blog/2022/08/why-solder-paste-became-dry-and-how-to-solve-this-problem/)၊ ဂဟေဆော်သတ္တုစပ်နှင့် flux ရောနှောခြင်း BGA ပက်ကေ့ချ်ကို မထည့်မီ PCB အကွက်များပေါ်တွင် သက်ရောက်သည်။ မလုံလောက်သော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်ကပ်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်မလုံလောက်ခြင်း၊ ဂဟေချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်တံတားများကဲ့သို့သော ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဤစိန်ခေါ်မှုကိုကျော်လွှားရန်အတွက် stencil ဒီဇိုင်းနှင့် aperture ရွေးချယ်မှုကို ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်ရပါမည်။ သင့်လျော်သောအထူနှင့် သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိသော အပေါက်ပေါက်များပါရှိသော Stencils များသည် တိကျသောဂဟေဆက်ကပ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အသုံးပြုထားသော ဂဟေငါးပိ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် Solder Paste Inspection (SPI) စနစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးနည်းပညာအသုံးပြုသော ဂဟေဆက်ကပ်ခြင်းမှာ SAC305 ဂဟေငါးပိဖြစ်သည်။
ဌ အပူချိန် တိုင်းတာခြင်း။
Temperature Profileing သို့မဟုတ် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုဟု ဆိုနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေငါးပိ၏ မှန်ကန်သော ပြန်လည်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန် BGA ဂဟေတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သေချာထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်တစ်ခုတွင် PCB အား ဂဟေငါးပိ အရည်ပျော်စေရန်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အဆစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်နှင့် ခိုင်မာစေခြင်းပါဝင်သည်။ လုံလောက်သော အပူချိန် ပရိုဖိုင်းပြုလုပ်ခြင်း မလုံလောက်ပါက ဂဟေစိုစွတ်ခြင်း၊ မပြည့်စုံသော ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အပူဒဏ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် မှန်ကန်သော အပူချိန်ပရိုဖိုင်ကို ရရှိရန်အတွက် reflow မီးဖိုတပ်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရပါမည်။ အပူပိုင်း ပရိုဖိုင်းနည်းပညာများ၊ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများနှင့် ဒေတာလော့ဂ်ဂါများကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ပြန်လည်စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိပေးသည်။
ဌ Reflow လုပ်ငန်းစဉ်
ပြန်လည်စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် BGA ဂဟေတွင်စိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြသည်။ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ အပူဖိစီးမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သင့်လျော်သော ဂဟေပြန်ထွက်မှုကို သေချာစေရန် စိမ်ဇုန်၊ ချဉ်းကပ်လမ်းနှင့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်တို့ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ လုံလောက်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်းများသည် သင်္ချိုင်းတွင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေအဆစ်များတွင် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် BGA ပက်ကေ့ဂျ်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းပေးသွင်းသူများမှ ပံ့ပိုးပေးသော အကြံပြုထားသော reflow ပရိုဖိုင်များကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ ပြန်လည်စီးဆင်းပြီးနောက် သင့်လျော်သောအအေးပေးခြင်းသည် အပူရှော့ခ်ကိုကာကွယ်ရန်နှင့် ဂဟေအဆစ်များ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်လည်းမရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဌ စစ်ဆေးရေးနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ဂဟေအဆစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် BGA ဂဟေ၏အရေးကြီးသောကဏ္ဍများဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက် Optical Inspection (AOI) စနစ်များနှင့် ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးခြင်းများကို မှားယွင်းချိန်ညှိခြင်း၊ ဂဟေမလုံလောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေအဆစ်များတွင် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းစသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာများအပြင်၊ အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် နမူနာဂဟေအဆစ်ကို ဖြတ်ပြီး အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် စစ်ဆေးသည့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်သည် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ၏ အရည်အသွေး၊ ပျက်ပြယ်သောဖွဲ့စည်းမှု၊ သို့မဟုတ် intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများရှိနေခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့်ပတ်သက်သည့် အဖိုးတန်အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။
BGA ဂဟေသည် အမျိုးမျိုးသောအချက်များနှင့် အဓိကဆက်စပ်နေသည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို တင်ဆက်သည်။ အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကိုထိရောက်စွာဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် BGA ဂဟေအဆစ်များ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေပြီးအရည်အသွေးမြင့်အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများထုတ်လုပ်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။