Når det kommer til fabrikasjon av trykte kretskort (PCB) og andre elektroniske komponenter, er to vanlig brukte teknikker lasersjablonger og etsningssjablonger. Mens begge sjablonger tjener det formål å lage presise mønstre, er produksjonsprosessene og bruksområdene deres betydelig forskjellige. I denne artikkelen vil vi forklare forskjellene mellom lasersjablonger og etsningssjablonger.
Hva er sjablong for kjemisk etsing?
Kjemisk etsing er en subtraktiv produksjonsteknikk som involverer bruk av kjemisk behandling for å selektivt fjerne materiale fra underlag. Det er mye brukt i produksjonen av trykte kretskort (PCB) og brukes også for å lage sjablonger. Etseprosessen for sjablonger involverer vanligvis å påføre sjablongen på et PCB, rengjøre både sjablongen og brettet, og gjenta disse trinnene til ønsket resultat er oppnådd. Denne iterative prosessen kan være tidkrevende, noe som gjør den til en av de mer arbeidskrevende aspektene ved å produsere spesialiserte elektroniske kort, underenheter og kretskort. For å overvinne utfordringene knyttet til tradisjonell etsing, har noen produsenter begynt å ta i bruk laserkuttede sjablonger som et alternativ.
Hvorfor bruke etsende sjablong?
Etsningssjablonger har følgende bemerkelsesverdige egenskaper.
l Kostnadseffektivitet:
Produksjonsprosessen for etsing av sjablonger viser seg generelt sett mer kostnadseffektiv sammenlignet med lasersjablonger.
l Tilstrekkelig presisjon:
Selv om de ikke oppnår samme presisjonsnivå som lasersjablonger, tilbyr etsningssjablonger fortsatt tilfredsstillende nøyaktighet for ulike PCB-applikasjoner.
l Fleksibilitet:
Etsningssjablonger kan enkelt modifiseres eller justeres for å imøtekomme designendringer, noe som gjør dem spesielt egnet for prototyping og småskala produksjon.
Etsningssjablonger brukes ofte i prosesser med gjennomhullsteknologi (THT) og er godt egnet for komponenter som krever større avleiringer av loddepasta. De finner egnethet i applikasjoner med lavere komponenttettheter hvor kostnadseffektivitet forutsetter større prioritet.
Hva er laserstensil?
Lasersjablonger, også kjent som digitale sjablonger, er en moderne form for subtraktiv produksjon som bruker datastyrte lasere for å kutte materialer nøyaktig i bestemte former og mønstre. Denne teknologien dukket opp i produksjonssektoren rundt 2010-2012, noe som gjorde den relativt ny i industrien.
Til tross for å være en relativt ny utvikling, tilbyr lasersjablonger flere fordeler i forhold til tradisjonelle kjemiske etsningssjablonger. Produsenter kan dra nytte av reduserte tids- og materialkrav når de lager sjablonger med denne teknikken. Dessuten gir laserkuttede sjablonger forbedret nøyaktighet sammenlignet med deres motstykker for kjemisk etsing.
Fordeler med å bruke laser sjablong
Lasersjablonger har følgende kjennetegn.
l Eksemplarisk presisjon
Bruken av laserskjæringsteknologi muliggjør dannelsen av intrikate og raffinerte mønstre, og sikrer den ytterste presisjon i loddepastaavsetning på PCB.
l Allsidighet
Lasersjablonger tilbyr uanstrengt tilpasning og skreddersøm for å møte spesifikke designkrav, noe som gjør dem eksepsjonelt egnet for et bredt spekter av PCB-applikasjoner.
l Varighet
Disse sjablongene er hovedsakelig laget av førsteklasses rustfritt stål, og gir dem eksepsjonell holdbarhet og lang levetid, og tillater dermed flere bruksområder.
Lasersjablonger finner omfattende anvendelse i overflatemonteringsteknologi (SMT) prosesser, der nøyaktig loddepastaavsetning spiller en sentral rolle. Bruken deres er spesielt fordelaktig for PCB-er med høy tetthet, komponenter med fin pitch og intrikate kretser.
Forskjellene mellom etsende sjablong og laser sjablong
Forskjellene mellom lasersjablonger og etsningssjablonger kan oppsummeres som følger:
1. Produksjonsprosess:
Lasersjablonger genereres gjennom laserskjæring, mens etsende sjablonger bringes til utførelse via kjemisk etsing.
2. Presisjon:
Lasersjablonger gir overlegen presisjon, minimum er 0,01 mm, noe som gjør dem ideelle for komponenter med fin stigning og PCB med høy tetthet. Derimot gir etsningssjablonger tilstrekkelig presisjon for applikasjoner med mindre strenge krav.
3. Materiale og holdbarhet:
Lasersjablonger er hovedsakelig laget av rustfritt stål, og garanterer holdbarhet for flere bruksområder. Omvendt er etsningssjablonger hovedsakelig laget av messing eller nikkel, som kanskje ikke har samme grad av holdbarhet.
4. Applikasjoner:
Lasersjablonger utmerker seg i SMT-prosesser som involverer intrikate kretsløp, mens etsningssjablonger finner større bruk i THT-prosesser og applikasjoner som krever større loddepastaavsetninger.
Valget mellom lasersjablonger og etsningssjablonger avhenger til syvende og sist av de spesifikke behovene til PCB-produksjonsprosessen. Prosjekter som krever høy presisjon, fine tonehøydekomponenter og intrikate kretsløp vil dra nytte av bruken av lasersjablonger. Omvendt, hvis kostnadseffektivitet, fleksibilitet og kompatibilitet med større loddepastaavsetninger har forrang, gir etsningssjablonger en levedyktig løsning.