Best Technology er en av de beste PCB-produsentene og leverandørene av trykte kretskort i Kina
Språk
Best Technology er en av de beste PCB-produsentene og leverandørene av trykte kretskort i Kina
Metal Core PCB betyr at kjernematerialet (base) for PCB er metallet, ikke den vanlige FR4/CEM1-3 osv., og for tiden det vanligste metallet som brukes tilMCPCB-produsenter er aluminium, kobber og stållegering. Aluminium har god varmeoverførings- og avledningsevne, men er likevel relativt billigere; kobber har enda bedre ytelse, men er relativt dyrere, og stål kan deles inn i vanlig stål og rustfritt stål. Den er mer stiv enn både aluminium og kobber, men dens varmeledningsevne er også lavere enn deres. Folk vil velge sitt eget base/kjernemateriale i henhold til deres forskjellige bruksområder.
Generelt sett er aluminium det mest økonomiske alternativet med tanke på dets varmeledningsevne, stivhet og kostnad. Derfor er basis-/kjernematerialet til et vanlig Metal Core PCB laget av aluminium. I vårt selskap, hvis ingen spesielle forespørsler eller notater, vil metallkjernen referere til aluminium, daPCB med metallstøtte vil bety Aluminium Core PCB. Hvis du trenger Copper Core PCB, Steel Core PCB eller Rustfritt stålkjerne PCB, bør du legge til spesielle merknader i tegningen.
Noen ganger vil folk bruke forkortelsen "MCPCB", i stedet for det fulle navnet på Metal Core PCB, Metal Core PCB eller Metal Core Printed Circuit Board. Og også brukt forskjellige ord refererer til kjernen/basen, så du vil også se de forskjellige navnene på Metal Core PCB, som f.eks. Metal PCB, Metal Base PCB, Metal Backed PCB, Metal Clad PCB, Metal Core Board, og så videre. Demetallkjerne PCB brukes i stedet for tradisjonelle FR4- eller CEM3-PCB-er på grunn av evnen til effektivt å spre varme bort fra komponentene. Dette oppnås ved å bruke et termisk ledende dielektrisk lag.
Hovedforskjellen mellom et FR4-kort og etmetallbasert PCB er den termiske ledningsevnen til dielektrisk materiale i MCPCB. Dette fungerer som en termisk bro mellom IC-komponentene og metallstøtteplaten. Varme ledes fra pakken gjennom metallkjernen til en ekstra kjøleribbe. På FR4-kortet forblir varmen stillestående hvis den ikke overføres av en aktuell kjøleribbe. Ifølge laboratorietester forble en MCPCB med en 1W LED nær en omgivelsestemperatur på 25C, mens den samme 1W LED på et FR4-kort nådde 12C over omgivelsestemperatur. LED PCB produseres alltid med en aluminiumkjerne, men noen ganger kan også stålkjerne PCB brukes.
Fordelen med PCB med metallstøtte
1. Varmespredning
Noen lysdioder sprer mellom 2-5W varme og feil oppstår når varmen fra en lysdiode ikke fjernes ordentlig; en LEDs lyseffekt reduseres så vel som degraderes når varmen forblir stillestående i LED-pakken. Formålet med en MCPCB er å effektivt fjerne varmen fra alle aktuelle IC-er (ikke bare LED-er). Aluminiumsbasen og det termisk ledende dielektriske laget fungerer som broer mellom IC-ene og kjøleribben. Én enkelt kjøleribbe er montert direkte på aluminiumsbasen, noe som eliminerer behovet for flere kjøleribber på toppen av de overflatemonterte komponentene.
2. Termisk ekspansjon
Termisk ekspansjon og sammentrekning er stoffets vanlige natur, forskjellig CTE er forskjellig i termisk ekspansjon. Som sine egne egenskaper har aluminium og kobber et unikt fremskritt til normal FR4, termisk ledningsevne kan være 0,8~3,0 W/c.K.
3. Dimensjonsstabilitet
Det er klart at størrelsen på metallbasert PCB er mer stabil enn isolasjonsmaterialer. Størrelsesendringen på 2,5 ~ 3,0% når aluminium PCB og aluminiumsandwichpaneler ble oppvarmet fra 30 ℃ til 140 ~ 150 ℃.
