کله چې دا د چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCBs) او نورو بریښنایی اجزاوو جوړولو ته راځي، دوه عام ډول کارول شوي تخنیکونه د لیزر سټینسیل او د اینچنګ سټینیل دي. پداسې حال کې چې دواړه سټینیلونه د دقیق نمونو رامینځته کولو هدف ته خدمت کوي ، د دوی تولید پروسې او غوښتنلیکونه د پام وړ توپیر لري. په دې مقاله کې به موږ د لیزر سټینسیلونو او اینچنګ سټینسیلونو ترمینځ توپیرونه تشریح کړو.
کیمیاوي اینچنګ سټینسل څه شی دی؟
کیمیاوي اینچنګ د فرعي تولید تخنیک دی چې د کیمیاوي درملنې کارول پکې شامل دي ترڅو په انتخابي ډول له فرعي موادو څخه مواد لرې کړي. دا په پراخه کچه د چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCBs) په تولید کې کارول کیږي او د سټینیلونو جوړولو لپاره هم کارول کیږي. د سټینیل لپاره د اینچ کولو پروسه معمولا په PCB باندې د سټینسل پلي کول ، د سټینسیل او تختې دواړه پاکول ، او دا مرحلې تکراروي تر هغه چې مطلوب پایله ترلاسه نشي. دا تکراري پروسه د وخت مصرف کیدی شي ، دا د ځانګړي بریښنایی بورډونو ، فرعي مجلسونو ، او سرکټ بورډونو جوړولو یو له خورا ډیر کار کولو اړخونو څخه جوړوي. د دودیز نقاشۍ سره تړلو ننګونو ته د رسیدو لپاره، ځینې جوړونکو د بدیل په توګه د لیزر کټ سټینیلونو غوره کول پیل کړي.
ولې د اینچنګ سټینیل وکاروئ؟
د نقاشۍ سټینسیل لاندې د پام وړ ځانګړتیاوې لري.
l د لګښت موثریت:
د اینچنګ سټینسیلونو تولید پروسه عموما د لیزر سټینسیلونو په پرتله خورا ارزانه ثابتوي.
l کافي دقت:
پداسې حال کې چې د لیزر سټینسیلونو په څیر دقت ورته کچې ندي ترلاسه کړي ، د اینچنګ سټینسیل لاهم د مختلف PCB غوښتنلیکونو لپاره د قناعت وړ دقت وړاندیز کوي.
l انعطاف پذیري:
د نقاشۍ سټینیلونه په اسانۍ سره تعدیل یا تنظیم کیدی شي ترڅو د ډیزاین بدلونونو ځای په ځای شي ، دا په ځانګړي توګه د پروټوټایپ او کوچني تولید لپاره مناسب کوي.
د نقاشۍ سټینسیلونه معمولا د سوري ټیکنالوژۍ (THT) پروسو کې کارول کیږي او د اجزاو لپاره مناسب دي چې لوی سولډر پیسټ زیرمو ته اړتیا لري. دوی په غوښتنلیکونو کې د ټیټ اجزاو کثافت سره مناسبیت ومومي چیرې چې د لګښت اغیزمنتوب ډیر لومړیتوب لري.
لیزر سټینیل څه شی دی؟
لیزر سټینیلونه چې د ډیجیټل سټینیل په نوم هم پیژندل کیږي، د فرعي تولید یوه عصري بڼه ده چې د کمپیوټر کنټرول لیزرونه کاروي ترڅو مواد په دقیق ډول په ځانګړو شکلونو او نمونو کې پرې کړي. دا ټیکنالوژي د 2010-2012 په شاوخوا کې د تولید په سکتور کې راڅرګنده شوه، چې دا په صنعت کې نسبتا نوې ده.
د نسبتا وروستي پرمختګ سره سره، لیزر سټینیلونه د دودیز کیمیاوي اینچنګ سټینیلونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي. جوړونکي کولی شي د دې تخنیک په کارولو سره د سټینیلونو رامینځته کولو په وخت کې د کم وخت او مادي اړتیاو څخه ګټه پورته کړي. سربیره پردې ، د لیزر کټ سټینسیلونه د دوی کیمیاوي نقاشي همکارانو په پرتله ښه دقت چمتو کوي.
د لیزر سټینسل کارولو ګټې
لیزر سټینیلونه لاندې ځانګړتیاوې لري.
l مثالی دقیقیت
د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ استخدام د پیچلي او اصلاح شوي نمونو رامینځته کولو توان ورکوي ، په PCBs کې د سولډر پیسټ ذخیره کولو کې خورا دقیقیت ډاډمن کوي.
l استقامت
لیزر سټینیلونه د ځانګړي ډیزاین اړتیاو پوره کولو لپاره په اسانۍ سره تخصیص او خیاطي اختیارونه وړاندیز کوي ، دا د PCB غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لپاره په استثنایی ډول مناسب کوي.
l پایښت
دا سټینسیلونه په عمده ډول د پریمیم درجې سټینلیس فولادو څخه جوړ شوي ، دوی د استثنایی پایښت او اوږد عمر سره مرسته کوي ، پدې توګه د ډیری کارونې اجازه ورکوي.
لیزر سټینسیلونه د سطحې ماونټ ټیکنالوژۍ (SMT) پروسو کې پراخه غوښتنلیک موندلی ، چیرې چې د سولډر پیسټ درست زیرمه خورا مهم رول لوبوي. د دوی کارول په ځانګړي ډول د لوړ کثافت PCBs ، ښه پیچ اجزاو او پیچلي سرکټرۍ لپاره ګټور دي.
د اینچنګ سټینسل او لیزر سټینسل ترمینځ توپیرونه
د لیزر سټینسیلونو او اینچنګ سټینسیلونو ترمینځ توپیرونه په لاندې ډول لنډیز کیدی شي:
1. د تولید پروسه:
لیزر سټینیلونه د لیزر پرې کولو له لارې رامینځته کیږي ، پداسې حال کې چې د اینچنګ سټینسیل د کیمیاوي نقاشۍ له لارې لاسته راوړل کیږي.
2. دقیقیت:
لیزر سټینسیلونه غوره دقیقیت وړاندې کوي، لږترلږه 0.01mm دی، دوی د ښه پیچ اجزاو او لوړ کثافت PCBs لپاره مثالی وړاندې کوي. په مقابل کې، د اینچنګ سټینسیل د لږ سختو اړتیاو سره د غوښتنلیکونو لپاره کافي دقیقیت وړاندې کوي.
3. مواد او پایښت:
لیزر سټینیلونه په عمده ډول د سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي ، د ډیری کارونې لپاره دوام تضمینوي. برعکس، د نقاشۍ سټینسیلونه په عمده توګه د پیتل یا نکل څخه جوړ شوي، کوم چې ممکن د ورته کچې دوام ونه لري.
4. غوښتنلیکونه:
لیزر سټینسیلونه د SMT پروسو کې غوره دي چې پیچلي سرکټري پکې شامل وي، پداسې حال کې چې د اینچ کولو سټینسیلونه د THT پروسو او غوښتنلیکونو کې ډیر کارول موندلي چې لوی سولډر پیسټ زیرمو ته اړتیا لري.
د لیزر سټینیلونو او اینچنګ سټینسیلونو ترمینځ انتخاب په نهایت کې د PCB تولید پروسې ځانګړي اړتیاو پورې اړه لري. هغه پروژې چې د لوړ دقیقیت، ښه پیچ اجزاو، او پیچلي سرکټرۍ غوښتنه کوي د لیزر سټینیلونو کارولو څخه ګټه پورته کوي. برعکس، که د لګښت اغیزمنتوب، انعطاف، او د لوی سولډر پیسټ زیرمو سره مطابقت لومړیتوب ولري، د اینچنګ سټینسیل یو ګټور حل وړاندې کوي.