Metal Core PCB significa que o material do núcleo (base) para PCB é o metal, não o FR4/CEM1-3 normal, etc. O alumínio tem boa capacidade de transferência e dissipação de calor, mas relativamente mais barato; o cobre tem um desempenho ainda melhor, mas relativamente mais caro, e o aço pode ser dividido em aço normal e aço inoxidável. É mais rígido que o alumínio e o cobre, mas a condutividade térmica também é menor que eles. As pessoas escolherão seu próprio material de base/núcleo de acordo com suas diferentes aplicações.

De um modo geral, o alumínio é a opção mais econômica considerando condutividade térmica, rigidez e custo. Portanto, o material de base/núcleo do PCB com núcleo de metal normal é feito de alumínio. Em nossa empresa, se não for pedido especial, ou notas, o núcleo de metal será de alumínio, então MCPCB significa PCB de núcleo de alumínio. Se você precisar de PCB com núcleo de cobre, PCB com núcleo de aço ou PCB com núcleo de aço inoxidável, você deve adicionar notas especiais no desenho.

Às vezes, as pessoas usam a abreviação “MCPCB”, em vez do nome completo como Metal Core PCB ou Metal Core Printed Circuit Board. E também usou uma palavra diferente para o núcleo/base, então você também verá nomes diferentes de Metal Core PCB, como  Metal PCB, Metal Base PCB, Metal Backed PCB, Metal Clad PCB e Metal Core Board e assim por diante.

MCPCBs são usados ​​em vez de PCBs FR4 ou CEM3 tradicionais devido à capacidade de dissipar eficientemente o calor dos componentes. Isto é conseguido usando uma camada dielétrica termicamente condutora.

A principal diferença entre uma placa FR4 e o MCPCB é o material dielétrico de condutividade térmica no MCPCB. Isso atua como uma ponte térmica entre os componentes do IC e a placa de suporte de metal. O calor é conduzido da embalagem através do núcleo de metal para um dissipador de calor adicional. Na placa FR4, o calor permanece estagnado se não for transferido por um dissipador de calor tópico. De acordo com testes de laboratório, um MCPCB com um LED de 1W permaneceu próximo a um ambiente de 25°C, enquanto o mesmo LED de 1W em uma placa FR4 atingiu 12°C acima do ambiente. O LED PCB sempre é produzido com núcleo de alumínio, mas às vezes o PCB com núcleo de aço também pode ser usado.

Vantagem do MCPCB

1.dissipação de calor

Alguns LEDs dissipam entre 2-5W de calor e falhas ocorrem quando o calor de um LED não é removido adequadamente; a saída de luz de um LED é reduzida, bem como a degradação quando o calor permanece estagnado no pacote de LED. O objetivo de um MCPCB é remover eficientemente o calor de todos os IC's tópicos (não apenas LEDs). A base de alumínio e a camada dielétrica termicamente condutora atuam como pontes entre os CIs e o dissipador de calor. Um único dissipador de calor é montado diretamente na base de alumínio, eliminando a necessidade de vários dissipadores de calor em cima dos componentes montados na superfície.

2. expansão térmica

Expansão e contração térmica é a natureza comum da substância, CTE diferente é diferente na expansão térmica. Como suas próprias características, o alumínio e o cobre têm um avanço único do que o FR4 normal, a condutividade térmica pode ser de 0,8 ~ 3,0 W/c.K.

3. estabilidade dimensional

É claro que o tamanho da placa de circuito impresso à base de metal é mais estável do que os materiais isolantes. A mudança de tamanho de 2,5 ~ 3,0% quando PCB de alumínio e painéis sanduíche de alumínio foram aquecidos de 30 ℃ a 140 ~ 150 ℃.


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