După cum știm cu toții, este foarte important să obțineți un PCB bine funcțional de la producătorii de PCB. Un PCB bine funcțional înseamnă că testarea energiei electrice a fost efectuată bine de către producătorul de PCB. Cu toate acestea, este posibil să fi descoperit că unele PCB pe care le-ați achiziționat au unele probleme de electricitate, cum ar fi scurtcircuit& circuite deschise sau unele probleme vizuale, cum ar fi lipsa suportului de lipit etc.
Știți cum apare această problemă în timpul procesului de testare PCB?
Conform feedback-ului venit de la clienți, aici am rezumat câteva modalități necorespunzătoare în timpul procesului de testare a energiei electrice PCB, care pot duce la eșecul PCB la test.
Iată câteva puncte importante pentru referință:
1. Direcție incorectă atunci când plasați placa PCB pe blatul de lucru de testare, forța asupra sondelor va cauza adâncituri pe plăci.
2. Producătorii de PCB nu își întrețin în mod regulat dispozitivul de testare, ceea ce provoacă unele defecțiuni ale dispozitivului de testare care nu pot fi găsite la timp.
Luați contorul de exemplu, dacă nu găsim șurubul de fixare al contorului slăbit în timp, va face ca contorul să nu citească cântarul etrierului. Desigur, s-ar putea ca și contorul să fie disfuncțional uneori.
3. Producătorii de PCB nu verifică/schimbă în mod regulat sondele de testare. Murdăria de pe sonda de testare, deoarece rezultatele testării sunt inexacte.
4. Operatorul de testare PCB nu distinge placa funcțională de placa NG din cauza zonei de plasare neclare.
Deci, dacă testele plăcilor de circuite funcționează în mod necorespunzător de mai sus, știți ce efecte vor avea asupra produselor dvs.?
Pe baza unor lecții învățate de la clienții noștri, este posibil să obțineți următoarele influențe cauzate de modalitatea necorespunzătoare a testării PCB.
1. Creșteți-vă problemele de calitate
Precizia scăzută a testării va face ca PCB-ul funcțional să se amestece împreună cu PCB-ul defect. Dacă defectele de testare PCB nu pot fi găsite la timp înainte de asamblarea PCB-ului, produsele defecte vor intra pe piață, ceea ce va crește serios riscul de calitate ascuns pe produsele finale.
2. Întârzieți-vă progresul
După ce sunt găsite PCB-uri defecte, repararea va întârzia foarte mult progresul proiectului.
3. Creșteți-vă costul total
PCB-ul defect va costa mulți oameni și timp pentru a verifica și urma, acest lucru va crește direct costul total al proiectelor.
Știm profund că testarea slabă va aduce consecințe grave pentru clienți, așa că, cu mai mult de 16 ani de experiență în fabricarea plăcilor de circuite imprimate, compania noastră are experiență bogată în gestionarea testării electrice PCB, iar următoarele sunt câteva dintre soluțiile noastre de management pentru a controla testarea PCB. proces:
1. Executăm strict pregătirea pre-job cu 3 luni înainte pentru operatorul de testare, iar toate testele vor fi operate de testeri profesioniști și cu experiență.
2. Întrețineți sau înlocuiți echipamentul de testare la fiecare 3 luni și utilizați o perie pentru a curăța testerul într-o perioadă obișnuită sau înlocuiți capul cablului pin pentru a vă asigura că nu există contaminare la sonda de testare.
3. Adăugați gaura suplimentară pentru scule la șine pentru a vă asigura că plasarea orientării PCB nu este greșită în timpul procesului de testare.
4. Atelierul de testare trebuie să fie împărțit clar pentru placa calificată și placa NG, locația pentru a păstra placa NG va fi marcată cu linie roșie.
5. Procesul de testare trebuie urmat cu strictețe cu procedura noastră de operare standard de testare PCB internă.
Cu ajutorul soluțiilor de management de mai sus pentru E-Testing PCB în timpul procesului de fabricație PCB, PCB-ul pe care îl trimitem clienților funcționează foarte bine, ceea ce se asigură, de asemenea, că produsele lor pot fi asamblate bine și livrate bine pe piețe. Pentru noi, feedback-ul din ce în ce mai amabil cu privire la feedback-ul funcțional vine de la clienții noștri, iată câteva feedback-uri bune de la clienți pentru referință.
Dacă aveți întrebări despre testarea PCB-ului sau fabricarea PCB-ului, vă rugăm să lăsați mesajul sau să ne contactați.
În următoarea noastră actualizare, vom împărtăși ce metode de testare sunt utilizate în timpul asamblarii PCB.