Miezul de metal PCB înseamnă că materialul de bază (de bază) pentru PCB este metalul, nu FR4/CEM1-3 obișnuit, etc. și în prezent, cel mai frecvent metal utilizat pentru producătorul MCPCB sunt aluminiul, cupru și aliajul de oțel. Aluminiul are o bună capacitate de transfer și disipare a căldurii, dar totuși relativ mai ieftin; cuprul are performanțe și mai bune, dar relativ mai scumpe, iar oțelul poate fi împărțit în oțel normal și oțel inoxidabil. Este mai rigid decât atât aluminiul, cât și cuprul, dar conductivitatea termică este, de asemenea, mai mică decât acestea. Oamenii își vor alege propriul material de bază/miez în funcție de aplicația lor diferită.

În general, aluminiul este cea mai economică opțiune având în vedere conductivitatea termică, rigiditatea și costul. Prin urmare, materialul de bază/miez al PCB-ului metalic normal este realizat din aluminiu. În compania noastră, dacă nu cerere specială, sau note, miezul metalic se referă va fi aluminiu, atunci MCPCB va înseamnă PCB cu miez de aluminiu. Dacă aveți nevoie de PCB cu miez de cupru, PCB cu miez de oțel sau PCB cu miez de oțel inoxidabil, ar trebui să adăugați note speciale în desen.

Uneori, oamenii vor folosi abrevierea „MCPCB”, în loc de numele complet ca Metal Core PCB sau Metal Core Printed Circuit Board. Și, de asemenea, folosit un cuvânt diferit se referă la miez/bază, așa că veți vedea, de asemenea, un nume diferit de metal PCB, cum ar fi  PCB metalic, PCB cu bază metalică, PCB cu suport metalic, PCB placat cu metal și placă cu miez metalic și așa mai departe.

MCPCB-urile sunt utilizate în locul PCB-urilor tradiționale FR4 sau CEM3 datorită capacității de a disipa eficient căldura de pe componente. Acest lucru se realizează prin utilizarea unui strat dielectric conductiv termic.

Principala diferență dintre o placă FR4 și MCPCB este materialul dielectric de conductivitate termică din MCPCB. Aceasta acționează ca o punte termică între componentele IC și placa de suport metalică. Căldura este condusă de la pachet prin miezul metalic către un radiator suplimentar. Pe placa FR4, căldura rămâne stagnantă dacă nu este transferată de un radiator topic. Conform testelor de laborator, un MCPCB cu un LED de 1W a rămas aproape de o temperatură ambientală de 25C, în timp ce același LED de 1W de pe o placă FR4 a ajuns la 12C față de ambient. PCB-ul LED este întotdeauna produs cu miez de aluminiu, dar uneori se folosește și PCB cu miez de oțel.

Avantajul MCPCB

1.disiparea căldurii

Unele LED-uri disipează între 2-5W de căldură și defecțiunile apar atunci când căldura de la un LED nu este îndepărtată corespunzător; puterea de lumină a LED-ului este redusă, precum și degradarea atunci când căldura rămâne stagnantă în pachetul cu LED-uri. Scopul unui MCPCB este de a elimina eficient căldura de la toate IC-urile topice (nu doar LED-urile). Baza de aluminiu și stratul dielectric conductiv termic acționează ca punți între circuitele integrate și radiatorul. Un singur radiator este montat direct pe baza de aluminiu, eliminând nevoia de mai multe radiatoare deasupra componentelor montate la suprafață.

2. dilatare termică

Expansiunea și contracția termică este natura comună a substanței, diferite CTE sunt diferite în expansiune termică. Ca caracteristici proprii, aluminiul și cuprul au un avans unic față de FR4 normal, conductivitatea termică poate fi de 0,8 ~ 3,0 W/c.K.

3. stabilitate dimensională

Este clar că dimensiunea plăcii de circuit imprimat pe bază de metal este mai stabilă decât materialele izolante. Modificarea dimensiunii de 2,5 ~ 3,0% atunci când PCB din aluminiu și panouri sandwich din aluminiu au fost încălzite de la 30 ℃ la 140 ~ 150 ℃.


Bine ați venit să vizitați producătorul de PCB cu miez metalic Best Technology.

Chat with Us

Trimiteți-vă ancheta