PCB cu miez metalic înseamnă că materialul de bază (de bază) pentru PCB este metalul, nu FR4/CEM1-3 normal etc., iar în prezent, cel mai frecvent metal utilizat pentruProducătorii MCPCB sunt aliaje de aluminiu, cupru și oțel. Aluminiul are o bună capacitate de transfer și disipare a căldurii, dar este relativ mai ieftin; cuprul are performanțe și mai bune, dar este relativ mai scump, iar oțelul poate fi împărțit în oțel normal și oțel inoxidabil. Este mai rigid decât atât aluminiul, cât și cuprul, dar conductivitatea sa termică este, de asemenea, mai mică decât a lor. Oamenii își vor alege propriul material de bază/miez în funcție de diferitele aplicații.
În general, aluminiul este cea mai economică opțiune având în vedere conductivitatea termică, rigiditatea și costul său. Prin urmare, materialul de bază/miez al unui PCB metalic normal este fabricat din aluminiu. În compania noastră, dacă nu există solicitări speciale, sau note, miezul metalic se referă va fi din aluminiu, atunciPCB cu suport metalic va însemna PCB cu miez de aluminiu. Dacă aveți nevoie de PCB cu miez de cupru, PCB cu miez de oțel sau PCB cu miez de oțel inoxidabil, ar trebui să adăugați note speciale în desen.
Uneori, oamenii vor folosi abrevierea „MCPCB”, în loc de numele complet al Metal Core PCB, Metal Core PCB sau Metal Core Printed Circuit Board. Și, de asemenea, cuvântul folosit diferit se referă la miez/bază, așa că veți vedea, de asemenea, diferite denumiri ale PCB-ului Metal Core, cum ar fi PCB metalic, PCB cu bază metalică, PCB cu suport metalic, PCB placat cu metal, placă cu miez metalic și așa mai departe. ThePCB-uri cu miez metalic sunt utilizate în locul PCB-urilor tradiționale FR4 sau CEM3 datorită capacității de a disipa eficient căldura de pe componente. Acest lucru se realizează prin utilizarea unui strat dielectric conductiv termic.
Principala diferență dintre o placă FR4 și aPCB pe bază de metal este conductivitatea termică a materialului dielectric din MCPCB. Aceasta acționează ca o punte termică între componentele IC și placa de suport metalică. Căldura este condusă de la pachet prin miezul metalic către un radiator suplimentar. Pe placa FR4, căldura rămâne stagnată dacă nu este transferată de un radiator topic. Conform testelor de laborator, un MCPCB cu un LED de 1W a rămas aproape de o temperatură ambientală de 25C, în timp ce același LED de 1W de pe o placă FR4 a ajuns la 12C față de ambient. PCB LED este întotdeauna produs cu un miez de aluminiu, dar uneori se folosește și PCB cu miez de oțel.
Avantajul PCB cu suport metalic
1. Disiparea căldurii
Unele LED-uri disipă între 2-5W de căldură și defecțiunile apar atunci când căldura de la un LED nu este îndepărtată corespunzător; puterea de lumină a LED-ului este redusă și degradată atunci când căldura rămâne stagnantă în pachetul cu LED-uri. Scopul unui MCPCB este de a elimina eficient căldura de la toate circuitele integrate topice (nu doar LED-urile). Baza de aluminiu și stratul dielectric conductiv termic acționează ca punți între circuitele integrate și radiatorul. Un singur radiator este montat direct pe baza de aluminiu, eliminând nevoia de mai multe radiatoare deasupra componentelor montate pe suprafață.
2. Dilatare termică
Expansiunea și contracția termică sunt natura comună a substanței, diferite CTE sunt diferite în dilatarea termică. Deoarece propriile lor caracteristici, aluminiul și cuprul au un avans unic față de FR4 normal, conductivitatea termică poate fi de 0,8 ~ 3,0 W/c.K.
3. Stabilitate dimensională
Este clar că dimensiunea PCB-ului pe bază de metal este mai stabilă decât materialele izolante. Modificarea dimensiunii de 2,5 ~ 3,0% atunci când PCB din aluminiu și panouri sandwich din aluminiu au fost încălzite de la 30 ℃ la 140 ~ 150 ℃.