අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, PCB නිෂ්පාදකයින්ගෙන් හොඳින් ක්රියාකාරී PCB ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. හොඳින් ක්රියාත්මක වන PCB යන්නෙන් අදහස් වන්නේ PCB නිෂ්පාදකයා අවසානයේ විදුලිය පරීක්ෂාව හොඳින් සිදු කර ඇති බවයි. කෙසේ වෙතත්, ඔබ මිලදී ගත් PCB සමහරක් කෙටි වැනි විදුලි ගැටළු ඇති බව ඔබ සොයාගෙන ඇත& විවෘත පරිපථ, හෝ පෑස්සුම් පෑඩ් අස්ථානගත වීම වැනි සමහර දෘශ්ය ගැටලු.
PCB පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය අතරතුර මෙම ගැටළුව ඇතිවන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවාද?
පාරිභෝගිකයින්ගෙන් ලැබෙන ප්රතිපෝෂණවලට අනුව, PCB විදුලි පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේදී PCB පරීක්ෂණයට අසමත් වීමට හේතු විය හැකි නුසුදුසු ක්රම කිහිපයක් අපි මෙහි සාරාංශ කළෙමු.
ඔබේ යොමු කිරීම සඳහා ප්රධාන කරුණු කිහිපයක් මෙන්න:
1. පරීක්ෂණ වැඩමුළුව මත PCB පුවරුව තැබීමේදී වැරදි දිශාව, පරීක්ෂණ මත ඇති බලය පුවරු මත එබුම ඇති කරයි.
2. PCB නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ පරීක්ෂණ ජිග් නිතිපතා නඩත්තු නොකරන අතර, ජිග් පරීක්ෂා කිරීමේදී යම් යම් අක්රමිකතා නියමිත වේලාවට සොයාගත නොහැක.
උදාහරණයක් ලෙස කවුන්ටරය ගනිමු, නියමිත වේලාවට කවුන්ටරයේ සවිකරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් වී නොමැති නම්, එය කවුන්ටරය කැලිපර් පරිමාණය කියවීමට අසමත් වීමට හේතු වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, කවුන්ටරය සමහර විට අක්රිය වීම ද විය හැකිය.
3. PCB නිෂ්පාදකයින් පරීක්ෂණ පරීක්ෂණ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම/වෙනස් කිරීම සිදු නොකරයි. පරීක්ෂණ පරීක්ෂණයේ ඇති අපිරිසිදුකම නිසා පරීක්ෂණ ප්රතිඵල වැරදියි.
4. නොපැහැදිලි ස්ථානගත කිරීමේ ප්රදේශය හේතුවෙන් PCB පරීක්ෂණ ක්රියාකරු ක්රියාකාරී පුවරුව NG පුවරුවෙන් වෙන්කර හඳුනා නොගනී.
එබැවින්, ඉහත සඳහන් නුසුදුසු ක්රමය යටතේ පරිපථ පුවරු පරීක්ෂා කිරීම ක්රියාත්මක වන්නේ නම්, ඔබේ නිෂ්පාදනවලට කුමන බලපෑම් ඇති වේදැයි ඔබ දන්නවාද?
අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් උගත් පාඩම් කිහිපයක් මත පදනම්ව, PCB පරීක්ෂාවේ නුසුදුසු ක්රමය නිසා ඔබට පහත බලපෑම් ඇති විය හැක.
1. ඔබේ ගුණාත්මක ගැටළු වැඩි කරන්න
අඩු පරීක්ෂණ නිරවද්යතාවය ක්රියාකාරී PCB දෝෂ සහිත PCB සමඟ මිශ්ර කරයි. PCB එකලස් කිරීමට පෙර නියමිත වේලාවට PCB පරීක්ෂණ දෝෂ සොයාගත නොහැකි නම්, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන වෙළඳපොළට ගලා එනු ඇත, එය අවසන් නිෂ්පාදනවල සැඟවී ඇති ගුණාත්මක අවදානම බරපතල ලෙස වැඩි කරයි.
2. ඔබේ ප්රගතිය ප්රමාද කරන්න
දෝෂ සහිත PCB සොයා ගැනීමෙන් පසුව, අලුත්වැඩියා කිරීම ව්යාපෘතියේ ප්රගතිය බෙහෙවින් ප්රමාද කරයි.
3. ඔබේ සමස්ත පිරිවැය වැඩි කරන්න
දෝෂ සහිත PCB බොහෝ දෙනෙකුට සහ පරීක්ෂා කිරීමට සහ අනුගමනය කිරීමට කාලය වැය වනු ඇත, මෙය සෘජුවම ව්යාපෘතිවල සමස්ත පිරිවැය වැඩි කරනු ඇත.
දුර්වල පරීක්ෂාව පාරිභෝගිකයින්ට බරපතල ප්රතිවිපාක ගෙන දෙන බව අපි ගැඹුරින් දනිමු, එබැවින් මුද්රිත පරිපථ පුවරු සැකසීම පිළිබඳ වසර 16 කට වැඩි අත්දැකීම් සමඟ, අපගේ සමාගමට PCB විදුලි පරීක්ෂණ කළමනාකරණය පිළිබඳ පොහොසත් අත්දැකීම් ඇති අතර, අපගේ PCB පරීක්ෂණ පාලනය සඳහා අපගේ කළමනාකරණ විසඳුම් කිහිපයක් පහත දැක්වේ. ක්රියාවලිය:
1. අපි පරීක්ෂණ ක්රියාකරු සඳහා මාස 3 කට පෙර පූර්ව රැකියා පුහුණුව දැඩි ලෙස ක්රියාත්මක කරන අතර, සියලුම පරීක්ෂණ වෘත්තීය සහ පළපුරුදු පරීක්ෂකයින් විසින් මෙහෙයවනු ලැබේ.
2. සෑම මාස 3 කට වරක් පරීක්ෂණ උපකරණ නඩත්තු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, සහ පරීක්ෂණ යන්ත්රය නියමිත කාල සීමාව තුළ පිරිසිදු කිරීමට බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න හෝ පරීක්ෂණ පරීක්ෂකයේ අපවිත්ර වීමක් නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා පින් කේබල් හිස ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
3. පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේදී PCB දිශානතිය ස්ථානගත කිරීම වරදක් නොවන බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා නිවැරදි කිරීමේ අරමුණ සඳහා රේල් පීලිවල අමතර මෙවලම් සිදුරක් එක් කරන්න.
4. පරීක්ෂණ වැඩමුළුව සුදුසුකම් ලත් පුවරුව සහ NG පුවරුව සඳහා පැහැදිලිව බෙදිය යුතුය, NG පුවරුව තබා ගත යුතු ස්ථානය රතු ඉරකින් සලකුණු කරනු ලැබේ.
5. අපගේ අභ්යන්තර PCB පරීක්ෂණ සම්මත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය සමඟ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.
PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී PCB E-පරීක්ෂණය සඳහා ඉහත කළමනාකාරිත්ව විසඳුම්වල සහාය ඇතිව, අපි පාරිභෝගිකයින්ට යවන PCB ඉතා හොඳින් ක්රියා කරයි, එමඟින් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන හොඳින් එකලස් කර වෙළඳපල තුළ හොඳින් බෙදා හැරීමටද සහතික වේ. අප සඳහා, ක්රියාකාරී ප්රතිපෝෂණය සම්බන්ධයෙන් වැඩි වැඩියෙන් කාරුණික ප්රතිපෝෂණ පැමිණෙන්නේ අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගෙන්, මෙන්න ඔබේ යොමුව සඳහා පාරිභෝගිකයින්ගෙන් හොඳ ප්රතිපෝෂණ කිහිපයක්.
ඔබට PCB පරීක්ෂණය හෝ PCB නිෂ්පාදනය පිළිබඳව කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර ඔබේ පණිවිඩය තැබීමට හෝ අප හා සම්බන්ධ වීමට ඔබට නිදහස තිබේ.
අපගේ මීළඟ යාවත්කාලීනයේදී, PCB එකලස් කිරීමේදී භාවිතා කරන පරීක්ෂණ ක්රම මොනවාදැයි අපි බෙදා ගන්නෙමු.