Ko gre za izdelavo tiskanih vezij (PCB) in drugih elektronskih komponent, sta dve pogosto uporabljeni tehniki laserske šablone in šablone za jedkanje. Medtem ko obe šabloni služita ustvarjanju natančnih vzorcev, se njuni proizvodni procesi in aplikacije bistveno razlikujejo. V tem članku bomo pojasnili razlike med laserskimi šablonami in šablonami za jedkanje.
Kaj je šablona za kemično jedkanje?
Kemijsko jedkanje je subtraktivna proizvodna tehnika, ki vključuje uporabo kemične obdelave za selektivno odstranjevanje materiala s substratov. Široko se uporablja pri izdelavi tiskanih vezij (PCB) in se uporablja tudi za izdelavo šablon. Postopek jedkanja za šablone običajno vključuje nanašanje šablone na tiskano vezje, čiščenje šablone in plošče ter ponavljanje teh korakov, dokler ni dosežen želeni rezultat. Ta ponavljajoči se postopek je lahko dolgotrajen, zaradi česar je eden bolj delovno intenzivnih vidikov izdelave specializiranih elektronskih plošč, podsklopov in vezij. Da bi premagali izzive, povezane s tradicionalnim jedkanjem, so nekateri proizvajalci kot alternativo začeli uporabljati lasersko izrezane šablone.
Zakaj uporabljati šablono za jedkanje?
Šablone za jedkanje imajo naslednje pomembne lastnosti.
l Stroškovna učinkovitost:
Postopek izdelave šablon za jedkanje se na splošno izkaže za stroškovno učinkovitejšega v primerjavi z laserskimi šablonami.
l Ustrezna natančnost:
Čeprav ne dosegajo enake stopnje natančnosti kot laserske šablone, šablone za jedkanje še vedno nudijo zadovoljivo natančnost za različne aplikacije PCB.
l Prilagodljivost:
Šablone za jedkanje je mogoče priročno spremeniti ali prilagoditi, da se prilagodijo oblikovnim spremembam, zaradi česar so posebej primerne za izdelavo prototipov in proizvodnjo v majhnem obsegu.
Šablone za jedkanje se običajno uporabljajo v postopkih tehnologije skozi luknje (THT) in so zelo primerne za komponente, ki zahtevajo večje nanose spajkalne paste. Najdejo primernost v aplikacijah z nižjo gostoto komponent, kjer ima stroškovna učinkovitost večjo prednost.
Kaj je laserska šablona?
Laserske šablone, znane tudi kot digitalne šablone, so sodobna oblika subtraktivne proizvodnje, ki uporablja računalniško vodene laserje za natančno rezanje materialov v določene oblike in vzorce. Ta tehnologija se je v proizvodnem sektorju pojavila okoli leta 2010–2012, zaradi česar je relativno nova v industriji.
Čeprav so relativno nov razvoj, laserske šablone ponujajo številne prednosti pred tradicionalnimi šablonami za kemično jedkanje. Proizvajalci lahko izkoristijo zmanjšane potrebe po času in materialu pri ustvarjanju šablon s to tehniko. Poleg tega lasersko rezane šablone zagotavljajo večjo natančnost v primerjavi s svojimi primerki s kemičnim jedkanjem.
Prednosti uporabe laserske šablone
Laserske šablone imajo naslednje značilnosti.
l Zgledna natančnost
Uporaba tehnologije laserskega rezanja omogoča ustvarjanje zapletenih in prefinjenih vzorcev, kar zagotavlja največjo natančnost pri nanašanju spajkalne paste na PCB.
l Vsestranskost
Laserske šablone ponujajo enostavno prilagajanje in možnosti krojenja za izpolnjevanje posebnih zahtev oblikovanja, zaradi česar so izjemno primerne za široko paleto aplikacij tiskanih vezij.
l Vzdržljivost
Te šablone so pretežno izdelane iz vrhunskega nerjavečega jekla, kar jim daje izjemno vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo, kar omogoča večkratno uporabo.
Laserske šablone najdejo široko uporabo v postopkih tehnologije površinske montaže (SMT), kjer ima natančno nanašanje spajkalne paste ključno vlogo. Njihova uporaba je še posebej koristna za PCB z visoko gostoto, komponente z majhnim korakom in zapletena vezja.
Razlike med šablono za jedkanje in lasersko šablono
Razlike med laserskimi šablonami in šablonami za jedkanje je mogoče povzeti na naslednji način:
1. Proizvodni proces:
Laserske šablone se ustvarijo z laserskim rezanjem, medtem ko se šablone za jedkanje uresničijo s kemičnim jedkanjem.
2. Natančnost:
Laserske šablone nudijo vrhunsko natančnost, najmanj je 0,01 mm, zaradi česar so idealne za komponente z majhnim korakom in PCB-je z visoko gostoto. Nasprotno pa šablone za jedkanje zagotavljajo ustrezno natančnost za aplikacije z manj strogimi zahtevami.
3. Material in vzdržljivost:
Laserske šablone so izdelane predvsem iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost za večkratno uporabo. Nasprotno pa so šablone za jedkanje pretežno narejene iz medenine ali niklja, ki morda nimata enake stopnje vzdržljivosti.
4. Aplikacije:
Laserske šablone so odlične v postopkih SMT, ki vključujejo zapletena vezja, medtem ko se šablone za jedkanje pogosteje uporabljajo v postopkih THT in aplikacijah, ki zahtevajo večje nanose spajkalne paste.
Izbira med laserskimi šablonami in šablonami za jedkanje je v končni fazi odvisna od posebnih potreb postopka izdelave PCB. Projekti, ki zahtevajo visoko natančnost, komponente z majhnim korakom in zapleteno vezje, bi imeli koristi od uporabe laserskih šablon. Nasprotno, če imajo prednost stroškovna učinkovitost, prilagodljivost in združljivost z večjimi nanosi spajkalne paste, so šablone za jedkanje izvedljiva rešitev.