Бест Тецхнологи је један од најбољих произвођача штампаних плоча и добављача штампаних плоча у Кини
Језик
Бест Тецхнологи је један од најбољих произвођача штампаних плоча и добављача штампаних плоча у Кини
БГА (Балл Грид Арраи) лемљење је широко коришћена метода у индустрији производње електронике за монтажу интегрисаних кола на штампане плоче (ПЦБ). Ова метода обезбеђује компактнију и поузданију везу у поређењу са традиционалном технологијом монтаже кроз рупе или површинске монтаже. Међутим, сложеност БГА лемљења представља разне препреке током процеса производње. Овде ћемо истражити изазове са којима се суочава БГА лемљење и разговарати о ефикасним стратегијама за њихово решавање.
Шта је БГА лемљење?
БГА лемљење је техника која укључује причвршћивање пакета интегрисаних кола на ПЦБ помоћу низа куглица за лемљење. Ове куглице за лемљење се обично праве од легура на бази олова или без олова, у зависности од еколошких прописа и специфичних захтева. БГА пакет се састоји од подлоге, која служи као носач за интегрисано коло, и куглица за лемљење које формирају електричне и механичке везе између пакета и ПЦБ-а.
Важност БГА лемљења у производњи електронике
БГА лемљење игра кључну улогу у производњи различитих електронских уређаја као што су рачунари, паметни телефони и конзоле за игре. Повећана потражња за мањом и снажнијом електроником подстакла је усвајање БГА пакета. Њихова компактна величина и велика густина иглица чине их погодним за напредне апликације где је простор ограничен.
Изазови са којима се суочава БГА лемљење
л Поравнање и постављање компоненти
Један од примарних изазова у БГА лемљењу је осигурање тачног поравнања компоненти и постављања на ПЦБ. Мала величина куглица за лемљење и густ распоред БГА пакета отежавају постизање прецизног позиционирања. Неусклађеност током процеса склапања може резултирати мостовима за лемљење, отвореним спојевима или механичким оптерећењем на паковању.
Да би одговорили на овај изазов, произвођачи користе напредне технологије као што су аутоматизована оптичка инспекција (АОИ) и рендгенска контрола. АОИ системи користе камере и алгоритме за обраду слике да верификују исправно поравнање и постављање БГА компоненти. С друге стране, рендгенски преглед омогућава произвођачима да виде испод површине ПЦБ-а и открију било какво неусклађеност или дефекте који можда нису видљиви голим оком.
л Апликација пасте за лемљење
Још један значајан изазов у БГА лемљењу је постизање прецизне и доследне примене пасте за лемљење. Лемна паста (хттп://ввв.бестпцбс.цом/блог/2022/08/вхи-солдер-пасте-бецаме-дри-анд-хов-то-солве-тхис-проблем/), мешавина легуре за лемљење и флукса , се наноси на ПЦБ јастучиће пре постављања БГА пакета. Неадекватна или прекомерна паста за лемљење може довести до дефеката лемљења као што су недовољни лемни спојеви, шупљине од лемљења или премошћавање лемљења.
Да би се превазишао овај изазов, пажња се мора посветити дизајну шаблона и избору отвора бленде. Шаблоне одговарајуће дебљине и отвора одговарајуће величине обезбеђују тачно наношење пасте за лемљење. Поред тога, произвођачи могу користити системе за контролу пасте за лемљење (СПИ) како би проверили квалитет и конзистентност примењене пасте за лемљење. Лемна паста коју Бест Тецхнологи користи је САЦ305 паста за лемљење.
л Температурно профилисање
Профилисање температуре, или можемо рећи термичко управљање, кључно је у БГА лемљењу како би се обезбедио одговарајући рефлов пасте за лемљење. Процес рефлов укључује подвргавање ПЦБ-а пажљиво контролисаном температурном профилу, омогућавајући пасти за лемљење да се топи, формира поуздан спој и учврсти. Неадекватно профилисање температуре може довести до недовољног влажења лема, непотпуног повратног тока или термичког оштећења компоненти.
Произвођачи морају да оптимизују подешавање и калибрацију пећи за рефлукс да би постигли исправан температурни профил. Технике термичког профилисања, као што је употреба термопарова и регистратора података, помажу у праћењу и контроли температуре током процеса поновног тока.
л Рефлов Процесс
Сам процес рефлов представља изазове у БГА лемљењу. Зона намакања, рампе и вршна температура морају се пажљиво контролисати како би се спречило топлотно оптерећење компоненти и обезбедио правилан повратни проток лема. Неадекватна контрола температуре или неправилне брзине могу да доведу до оштећења лемљења као што су надгробни споменици, искривљење компоненти или шупљине у лемним спојевима.
Произвођачи треба да узму у обзир специфичне захтеве БГА пакета и да прате препоручене профиле рефлов које обезбеђују добављачи компоненти. Правилно хлађење након рефлов је такође неопходно да би се спречио термички удар и обезбедила стабилност лемних спојева.
л Инспекција и контрола квалитета
Инспекција и контрола квалитета су критични аспекти БГА лемљења како би се осигурала поузданост и перформансе лемних спојева. Системи аутоматизоване оптичке инспекције (АОИ) и инспекција рендгенским зрацима се обично користе за откривање недостатака као што су неусклађеност, недовољно влажење лема, премошћивање лемљења или шупљине у лемним спојевима.
Поред техника визуелне инспекције, неки произвођачи могу извршити анализу попречног пресека, где се узорак лемног споја сече и испитује под микроскопом. Ова анализа пружа драгоцене информације о квалитету лемног споја, као што је влажење лема, формирање шупљина или присуство интерметалних једињења.
БГА лемљење представља јединствене изазове у производњи електронике, првенствено везане за различите факторе. Ефикасним решавањем ових изазова, произвођачи могу да обезбеде поузданост и перформансе БГА лемних спојева, доприносећи производњи висококвалитетних електронских уређаја.
