Som vi alla vet är det väldigt viktigt att få ett väl fungerande PCB från PCB-tillverkarna. Ett väl fungerande PCB innebär att elprovningen har utförts väl hos PCB-tillverkaren. Men du kanske har hittat några PCB som du köpt har några elproblem som kortslutning& öppna kretsar, eller några visuella problem som lödplatta saknas., etc.
Vet du hur det här problemet uppstår under PCB-testningsprocessen?
Enligt feedbacken från kunderna sammanfattade vi här några felaktiga sätt under PCB-elektricitetstestprocessen som kan leda till att PCB misslyckas med testet.
Här är några viktiga punkter för din referens:
1. Fel riktning vid placering av PCB-kort på testbänkskivan, kraften på sonderna kommer att orsaka fördjupningar på skivorna.
2. PCB-tillverkare underhåller inte regelbundet sin testjigg, vilket gör att vissa fel på testjiggen inte kan hittas i tid.
Ta räkneverket till exempel, om vi inte hittar räkneverkets fästskruv lös i tid, kommer det att göra att räkneverket misslyckas med att läsa av tjockleksskalan. Naturligtvis kan det också vara disken är dysfunktionell ibland.
3. PCB-tillverkare kontrollerar/byter inte regelbundet testsonderna. Smuts på testsonden orsakar att testresultaten är felaktiga.
4. PCB-testoperatören skiljer inte funktionskort från NG-kort på grund av oklart placeringsområde.
Så, om testerna av kretskort fungerar enligt ovanstående olämpliga sätt, vet du vilka effekter som kommer att få på dina produkter?
Baserat på några lärdomar från våra kunder kan du få följande influenser orsakade av felaktigt sätt att testa PCB.
1. Öka dina kvalitetsproblem
Den låga testnoggrannheten kommer att få det funktionella kretskortet att blandas med det defekta kretskortet. Om PCB-testningsdefekterna inte kan hittas i tid före PCB-montering kommer defekta produkter att strömma in på marknaden, vilket allvarligt kommer att öka kvalitetsrisken som döljs på slutprodukterna.
2. Fördröja dina framsteg
Efter att defekta PCB har hittats kommer reparationen att försena projektets framsteg avsevärt.
3. Öka din totala kostnad
Den defekta PCB kommer att kosta många människor och tid att kontrollera och följa, detta kommer direkt att öka den totala kostnaden för projekten.
Vi vet djupt att dålig testning kommer att medföra allvarliga konsekvenser för kunderna, så med mer än 16 års erfarenhet av tillverkning av tryckta kretskort har vårt företag rika erfarenheter av PCB elektriska testhantering, och följande är några av våra hanteringslösningar för att kontrollera vår PCB-testning bearbeta:
1. Vi utför strikt utbildningen före jobbet 3 månader i förväg för testoperatören, och alla tester kommer att utföras av professionella och erfarna testare.
2. Underhåll eller byt ut testutrustningen var tredje månad och använd en borste för att rengöra testaren regelbundet eller byt ut stiftkabelhuvudet för att säkerställa att det inte finns någon förorening vid testproben.
3. Lägg till det extra verktygshålet vid skenorna för fix ändamål för att säkerställa att placeringen av PCB-orienteringen inte är något misstag under testprocessen.
4. Testverkstaden måste delas tydligt för den kvalificerade brädan och NG-brädan, platsen för att hålla NG-brädan kommer att markeras med röd linje.
5. Testprocessen måste följas strikt med vår interna PCB-testningsstandard.
Med hjälp av ovanstående hanteringslösningar för PCB E-testning under PCB-tillverkningsprocessen fungerar det PCB vi skickar till kunderna mycket bra, vilket också säkerställer att deras produkter kan monteras väl och levereras bra på marknaderna. För oss kommer mer och mer vänlig feedback angående den funktionella feedbacken från våra kunder, här är några bra feedback från kunder som referens.
Om du har några frågor om PCB-testning eller PCB-tillverkning, vänligen lämna ditt meddelande eller kontakta oss.
I vår nästa uppdatering kommer vi att dela vilka testmetoder som används under PCB-monteringen.