சிறந்த தொழில்நுட்பம் என்பது சீனாவில் சிறந்த பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சப்ளையர்களில் ஒன்றாகும்.
மொழி
சிறந்த தொழில்நுட்பம் என்பது சீனாவில் சிறந்த பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சப்ளையர்களில் ஒன்றாகும்.
பிஜிஏ (பால் கிரிட் அரே) சாலிடரிங் என்பது எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தித் துறையில் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் (பிசிபி) பொருத்துவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். பாரம்பரிய வழியாக துளை அல்லது மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது இந்த முறை மிகவும் கச்சிதமான மற்றும் நம்பகமான இணைப்பை வழங்குகிறது. இருப்பினும், BGA சாலிடரிங் சிக்கலானது உற்பத்தி செயல்முறையின் போது பல்வேறு தடைகளை ஏற்படுத்துகிறது. இங்கே, BGA சாலிடரிங்கில் எதிர்கொள்ளும் சவால்களை நாங்கள் ஆராய்வோம் மற்றும் அவற்றை நிவர்த்தி செய்வதற்கான பயனுள்ள உத்திகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
BGA சாலிடரிங் என்றால் என்ன?
BGA சாலிடரிங் என்பது சாலிடர் பந்துகளின் வரிசையைப் பயன்படுத்தி ஒரு PCB உடன் ஒருங்கிணைந்த சர்க்யூட் தொகுப்புகளை இணைப்பதை உள்ளடக்கிய ஒரு நுட்பமாகும். இந்த சாலிடர் பந்துகள் பொதுவாக ஈயம் சார்ந்த அல்லது ஈயம் இல்லாத உலோகக் கலவைகளால் ஆனது, சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து. BGA தொகுப்பு ஒரு அடி மூலக்கூறு கொண்டுள்ளது, இது ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சுற்றுக்கு ஒரு கேரியராக செயல்படுகிறது, மேலும் தொகுப்பு மற்றும் PCB க்கு இடையில் மின் மற்றும் இயந்திர இணைப்புகளை உருவாக்கும் சாலிடர் பந்துகள்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் BGA சாலிடரிங் முக்கியத்துவம்
கணினிகள், ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் கேமிங் கன்சோல்கள் போன்ற பல்வேறு மின்னணு சாதனங்களை தயாரிப்பதில் BGA சாலிடரிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சிறிய மற்றும் அதிக சக்தி வாய்ந்த எலக்ட்ரானிக்ஸ்களுக்கான அதிகரித்த தேவை BGA தொகுப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு உந்தியது. அவற்றின் கச்சிதமான அளவு மற்றும் அதிக முள் அடர்த்தி ஆகியவை இடம் குறைவாக இருக்கும் மேம்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
BGA சாலிடரிங்கில் எதிர்கொள்ளும் சவால்கள்
எல் கூறு சீரமைப்பு மற்றும் இடம்
பிஜிஏ சாலிடரிங்கில் உள்ள முதன்மையான சவால்களில் ஒன்று, PCB இல் துல்லியமான கூறு சீரமைப்பு மற்றும் இடத்தை உறுதி செய்வதாகும். சாலிடர் பந்துகளின் சிறிய அளவு மற்றும் பிஜிஏ தொகுப்பின் அடர்த்தியான தளவமைப்பு ஆகியவை துல்லியமான நிலையை அடைவதை கடினமாக்குகின்றன. அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது தவறான சீரமைப்பு சாலிடர் பாலங்கள், திறந்த இணைப்புகள் அல்லது பேக்கேஜில் இயந்திர அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.
இந்த சவாலை எதிர்கொள்ள, உற்பத்தியாளர்கள் ஆட்டோமேட்டட் ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன் (AOI) மற்றும் எக்ஸ்ரே ஆய்வு போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். AOI அமைப்புகள், BGA கூறுகளின் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் இடத்தைச் சரிபார்க்க கேமராக்கள் மற்றும் பட செயலாக்க அல்காரிதம்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. X-ray ஆய்வு, மறுபுறம், உற்பத்தியாளர்கள் PCB இன் மேற்பரப்பிற்கு அடியில் பார்க்கவும், நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத ஏதேனும் தவறான அமைப்பு அல்லது குறைபாடுகளைக் கண்டறியவும் அனுமதிக்கிறது.
எல் சாலிடர் பேஸ்ட் பயன்பாடு
BGA சாலிடரிங்கில் மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க சவால் துல்லியமான மற்றும் நிலையான சாலிடர் பேஸ்ட் பயன்பாட்டை அடைவது. சாலிடர் பேஸ்ட் (http://www.bestpcbs.com/blog/2022/08/why-solder-paste-became-dry-and-how-to-solve-this-problem/) , சாலிடர் அலாய் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவற்றின் கலவை , பிஜிஏ தொகுப்பை வைப்பதற்கு முன் பிசிபி பேட்களில் பயன்படுத்தப்படும். போதுமான அல்லது அதிகப்படியான சாலிடர் பேஸ்ட், போதுமான சாலிடர் மூட்டுகள், சாலிடர் வெற்றிடங்கள் அல்லது சாலிடர் பிரிட்ஜிங் போன்ற சாலிடர் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
இந்த சவாலை சமாளிக்க, ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பு மற்றும் துளை தேர்வு ஆகியவற்றில் கவனமாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். பொருத்தமான தடிமன் மற்றும் சரியான அளவிலான துளைகள் கொண்ட ஸ்டென்சில்கள் துல்லியமான சாலிடர் பேஸ்ட் படிவை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, உற்பத்தியாளர்கள் சாலிடர் பேஸ்டின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க சோல்டர் பேஸ்ட் இன்ஸ்பெக்ஷன் (SPI) அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். சிறந்த தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தும் சாலிடர் பேஸ்ட் SAC305 சாலிடர் பேஸ்ட் ஆகும்.
எல் வெப்பநிலை விவரக்குறிப்பு
வெப்பநிலை விவரக்குறிப்பு, அல்லது வெப்ப மேலாண்மை என்று நாம் கூறலாம், பிஜிஏ சாலிடரிங்கில் சாலிடர் பேஸ்டின் சரியான மறுபிரவேசத்தை உறுதி செய்வது முக்கியமானது. ரிஃப்ளோ செயல்முறையானது PCBயை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை சுயவிவரத்திற்கு உட்படுத்துகிறது, சாலிடர் பேஸ்ட்டை உருக அனுமதிக்கிறது, நம்பகமான மூட்டை உருவாக்குகிறது மற்றும் திடப்படுத்துகிறது. போதிய வெப்பநிலை விவரக்குறிப்பு போதுமான சாலிடர் ஈரமாக்குதல், முழுமையடையாத ரீஃப்ளோ அல்லது கூறுகளுக்கு வெப்ப சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
உற்பத்தியாளர்கள் சரியான வெப்பநிலை சுயவிவரத்தை அடைய ரிஃப்ளோ அடுப்பு அமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தை மேம்படுத்த வேண்டும். தெர்மோகப்பிள்கள் மற்றும் டேட்டா லாக்கர்களின் பயன்பாடு போன்ற வெப்ப விவரக்குறிப்பு நுட்பங்கள், ரிஃப்ளோ செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகின்றன.
எல் மறுபரிசீலனை செயல்முறை
ரிஃப்ளோ செயல்முறையே BGA சாலிடரிங்கில் சவால்களை முன்வைக்கிறது. ஊறவைக்கும் மண்டலம், சரிவு விகிதங்கள் மற்றும் உச்ச வெப்பநிலை ஆகியவை உதிரிபாகங்களில் வெப்ப அழுத்தத்தைத் தடுக்கவும், சரியான சாலிடர் ரீஃப்ளோவை உறுதி செய்யவும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். போதிய வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு அல்லது முறையற்ற சரிவு விகிதங்கள் கல்லறைகள், பாகங்கள் வார்பேஜ் அல்லது சாலிடர் மூட்டுகளில் வெற்றிடங்கள் போன்ற சாலிடர் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
உற்பத்தியாளர்கள் BGA தொகுப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் மற்றும் கூறு சப்ளையர்களால் வழங்கப்படும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ரிஃப்ளோ சுயவிவரங்களைப் பின்பற்ற வேண்டும். வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தடுக்கவும், சாலிடர் மூட்டுகளின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் ரிஃப்ளோவுக்குப் பிறகு சரியான குளிர்ச்சியும் அவசியம்.
எல் ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை சாலிடர் மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த BGA சாலிடரிங் இன் முக்கியமான அம்சங்களாகும். தானியங்கி ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன் (AOI) அமைப்புகள் மற்றும் எக்ஸ்ரே ஆய்வு ஆகியவை பொதுவாக தவறான சீரமைப்பு, போதுமான சாலிடர் ஈரமாக்குதல், சாலிடர் பிரிட்ஜிங் அல்லது சாலிடர் மூட்டுகளில் உள்ள வெற்றிடங்கள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
காட்சி ஆய்வு நுட்பங்களுடன் கூடுதலாக, சில உற்பத்தியாளர்கள் குறுக்கு வெட்டு பகுப்பாய்வு செய்யலாம், அங்கு ஒரு மாதிரி சாலிடர் மூட்டு வெட்டப்பட்டு நுண்ணோக்கியின் கீழ் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. இந்த பகுப்பாய்வு சாலிடர் மூட்டின் தரம், சாலிடர் ஈரமாக்குதல், வெற்றிட உருவாக்கம் அல்லது இண்டர்மெட்டாலிக் கலவைகள் இருப்பது போன்ற மதிப்புமிக்க தகவல்களை வழங்குகிறது.
BGA சாலிடரிங் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கிறது, முதன்மையாக பல்வேறு காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. இந்த சவால்களை திறம்பட எதிர்கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் BGA சாலிடர் மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்து, உயர்தர மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்திக்கு பங்களிக்க முடியும்.
