சிறந்த தொழில்நுட்பம் என்பது சீனாவில் சிறந்த பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சப்ளையர்களில் ஒன்றாகும்.
மொழி
சிறந்த தொழில்நுட்பம் என்பது சீனாவில் சிறந்த பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சப்ளையர்களில் ஒன்றாகும்.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (PCBகள்) மற்றும் பிற மின்னணு பாகங்கள் புனையப்படுவதற்கு வரும்போது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு நுட்பங்கள் லேசர் ஸ்டென்சில்கள் மற்றும் பொறித்தல் ஸ்டென்சில்கள் ஆகும். இரண்டு ஸ்டென்சில்களும் துல்லியமான வடிவங்களை உருவாக்கும் நோக்கத்திற்காக சேவை செய்யும் போது, அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. இந்த கட்டுரையில், லேசர் ஸ்டென்சில்கள் மற்றும் பொறித்தல் ஸ்டென்சில்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை விளக்குவோம்.
இரசாயன பொறித்தல் ஸ்டென்சில் என்றால் என்ன?
இரசாயன பொறித்தல் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி நுட்பமாகும், இது அடி மூலக்கூறுகளிலிருந்து பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து அகற்ற ரசாயன சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் (பிசிபி) உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஸ்டென்சில்களை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்டென்சில்களுக்கான பொறித்தல் செயல்முறையானது பொதுவாக PCB மீது ஸ்டென்சிலைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, ஸ்டென்சில் மற்றும் பலகை இரண்டையும் சுத்தம் செய்து, விரும்பிய முடிவை அடையும் வரை இந்த படிகளை மீண்டும் செய்யவும். இந்த மறுசெயல் செயல்முறை நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், இது சிறப்பு மின்னணு பலகைகள், துணை-அசெம்பிளிகள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுகளை தயாரிப்பதில் அதிக உழைப்பு மிகுந்த அம்சங்களில் ஒன்றாகும். பாரம்பரிய பொறிப்புடன் தொடர்புடைய சவால்களை சமாளிக்க, சில உற்பத்தியாளர்கள் லேசர் வெட்டு ஸ்டென்சில்களை மாற்றாகப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளனர்.
எச்சிங் ஸ்டென்சில் ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?
பொறித்தல் ஸ்டென்சில்கள் பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
எல் செலவு-செயல்திறன்:
லேசர் ஸ்டென்சில்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஸ்டென்சில்களை பொறிப்பதற்கான உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக அதிக செலவு குறைந்ததாக நிரூபிக்கிறது.
எல் போதுமான துல்லியம்:
லேசர் ஸ்டென்சில்களின் அதே அளவிலான துல்லியத்தை அடையவில்லை என்றாலும், பொறித்தல் ஸ்டென்சில்கள் பல்வேறு PCB பயன்பாடுகளுக்கு திருப்திகரமான துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
எல் நெகிழ்வுத்தன்மை:
பொறித்தல் ஸ்டென்சில்கள் வசதியாக மாற்றியமைக்கப்படலாம் அல்லது வடிவமைப்பு மாற்றங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் சரிசெய்யப்படலாம், அவை குறிப்பாக முன்மாதிரி மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
எட்ச்சிங் ஸ்டென்சில்கள் பொதுவாக த்ரோ-ஹோல் டெக்னாலஜி (THT) செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பெரிய சாலிடர் பேஸ்ட் வைப்புகளை தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. குறைந்த கூறு அடர்த்தி கொண்ட பயன்பாடுகளில் அவை பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கண்டறிகின்றன, அங்கு செலவு-செயல்திறன் அதிக முன்னுரிமை பெறுகிறது.
லேசர் ஸ்டென்சில் என்றால் என்ன?
டிஜிட்டல் ஸ்டென்சில்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் லேசர் ஸ்டென்சில்கள், குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்களில் பொருட்களை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட லேசர்களைப் பயன்படுத்தும் கழித்தல் உற்பத்தியின் நவீன வடிவமாகும். இத்தொழில்நுட்பம் 2010-2012 இல் உற்பத்தித் துறையில் தோன்றி, தொழில்துறையில் ஒப்பீட்டளவில் புதியதாக மாற்றியது.
ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்திய வளர்ச்சியாக இருந்தாலும், லேசர் ஸ்டென்சில்கள் பாரம்பரிய இரசாயன பொறித்தல் ஸ்டென்சில்களை விட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஸ்டென்சில்களை உருவாக்கும் போது உற்பத்தியாளர்கள் குறைக்கப்பட்ட நேரம் மற்றும் பொருள் தேவைகளிலிருந்து பயனடையலாம். மேலும், லேசர்-வெட்டு ஸ்டென்சில்கள் அவற்றின் இரசாயன பொறிப்பு சகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
லேசர் ஸ்டென்சில் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் பின்வரும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
எல் முன்மாதிரியான துல்லியம்
லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் வேலைவாய்ப்பு சிக்கலான மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட வடிவங்களை உருவாக்க உதவுகிறது, PCB களில் சாலிடர் பேஸ்ட் படிவத்தில் மிகவும் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
எல் பன்முகத்தன்மை
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிரமமில்லாத தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் தையல் விருப்பங்களை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை பரந்த அளவிலான PCB பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
எல் ஆயுள்
இந்த ஸ்டென்சில்கள் முதன்மையாக பிரீமியம் தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் வடிவமைக்கப்படுகின்றன, அவை விதிவிலக்கான நீடித்துழைப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளைக் கொடுக்கின்றன, இதன் மூலம் பல பயன்பாடுகளை அனுமதிக்கின்றன.
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் மேற்பரப்பு மவுண்ட் டெக்னாலஜி (SMT) செயல்முறைகளில் விரிவான பயன்பாட்டைக் காண்கின்றன, அங்கு துல்லியமான சாலிடர் பேஸ்ட் படிவு ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அவற்றின் பயன்பாடு அதிக அடர்த்தி கொண்ட PCBகள், நுண்ணிய-சுருதி கூறுகள் மற்றும் சிக்கலான சுற்றுகளுக்கு குறிப்பாக நன்மை பயக்கும்.
பொறித்தல் ஸ்டென்சில் மற்றும் லேசர் ஸ்டென்சில் இடையே உள்ள வேறுபாடுகள்
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் மற்றும் பொறித்தல் ஸ்டென்சில்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்:
1. உற்பத்தி செயல்முறை:
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் லேசர் வெட்டுதல் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் பொறித்தல் ஸ்டென்சில்கள் இரசாயன பொறித்தல் மூலம் பலனளிக்கப்படுகின்றன.
2. துல்லியம்:
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் சிறந்த துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, குறைந்தபட்சம் 0.01 மிமீ ஆகும், அவை நுண்ணிய-சுருதி கூறுகள் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிசிபிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். மாறாக, பொறித்தல் ஸ்டென்சில்கள் குறைவான கடுமையான தேவைகள் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
3. பொருள் மற்றும் ஆயுள்:
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் முதன்மையாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டவை, பல பயன்பாடுகளுக்கு ஆயுள் உத்தரவாதம். மாறாக, பொறித்தல் ஸ்டென்சில்கள் முக்கியமாக பித்தளை அல்லது நிக்கல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை அதே அளவிலான நீடித்துழைப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை.
4. விண்ணப்பங்கள்:
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் சிக்கலான சுற்றமைப்புகளை உள்ளடக்கிய SMT செயல்முறைகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அதே சமயம் பெரிய சாலிடர் பேஸ்ட் வைப்பு தேவைப்படும் THT செயல்முறைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் பொறித்தல் ஸ்டென்சில்கள் அதிக பயன்பாட்டைக் காண்கின்றன.
லேசர் ஸ்டென்சில்கள் மற்றும் பொறித்தல் ஸ்டென்சில்களுக்கு இடையேயான தேர்வு இறுதியில் PCB உற்பத்தி செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. உயர் துல்லியம், நுண்ணிய சுருதி கூறுகள் மற்றும் சிக்கலான சுற்றுகள் ஆகியவற்றைக் கோரும் திட்டங்கள் லேசர் ஸ்டென்சில்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பயனடையும். மாறாக, செலவு-செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பெரிய சாலிடர் பேஸ்ட் வைப்புகளுடன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவை முன்னுரிமை பெற்றால், ஸ்டென்சில்கள் பொறித்தல் சாத்தியமான தீர்வை வழங்குகிறது.
