อย่างที่เราทราบกันดีว่า การซื้อ PCB ที่ใช้งานได้ดีจากผู้ผลิต PCB นั้นเป็นสิ่งสำคัญมาก PCB ที่ใช้งานได้ดีหมายความว่าการทดสอบไฟฟ้าทำได้ดีที่จุดสิ้นสุดของผู้ผลิต PCB อย่างไรก็ตาม คุณอาจพบว่าบาง PCB ที่คุณซื้อมีปัญหาไฟฟ้าบางอย่าง เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร& วงจรเปิดหรือปัญหาทางสายตา เช่น แผ่นบัดกรีขาด เป็นต้น
คุณรู้หรือไม่ว่าปัญหานี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในขณะที่ขั้นตอนการทดสอบ PCB?
ตามคำติชมที่มาจากลูกค้า เราได้สรุปวิธีที่ไม่เหมาะสมบางอย่างในระหว่างขั้นตอนการทดสอบไฟฟ้า PCB ซึ่งอาจนำไปสู่การทดสอบ PCB ล้มเหลว
นี่คือประเด็นสำคัญบางประการสำหรับการอ้างอิงของคุณ:
1. ทิศทางที่ไม่ถูกต้องเมื่อวางบอร์ด PCB บนโต๊ะทดสอบ แรงที่โพรบจะทำให้เกิดการเยื้องบนบอร์ด
2. ผู้ผลิต PCB ไม่ได้บำรุงรักษาจิ๊กทดสอบอย่างสม่ำเสมอ ทำให้ไม่สามารถพบความผิดปกติบางอย่างในจิ๊กทดสอบได้ทันเวลา
ยกตัวอย่างตัวนับ หากเราไม่พบสกรูยึดของตัวนับที่หลวมในเวลาที่กำหนด มันจะทำให้ตัวนับไม่สามารถอ่านค่าสเกลของคาลิปเปอร์ได้ แน่นอน อาจเป็นเพราะเคาน์เตอร์ทำงานผิดปกติในบางครั้ง
3. ผู้ผลิต PCB ไม่ตรวจสอบ/เปลี่ยนโพรบทดสอบเป็นประจำ สิ่งสกปรกบนโพรบทดสอบทำให้ผลการทดสอบไม่ถูกต้อง
4. ผู้ดำเนินการทดสอบ PCB ไม่แยกความแตกต่างของบอร์ดการทำงานจากบอร์ด NG เนื่องจากพื้นที่วางไม่ชัดเจน
ดังนั้น หากการทดสอบแผงวงจรทำงานด้วยวิธีที่ไม่เหมาะสมข้างต้น คุณทราบหรือไม่ว่าจะมีผลกระทบอย่างไรต่อผลิตภัณฑ์ของคุณ?
จากบทเรียนบางส่วนที่ได้เรียนรู้จากลูกค้าของเรา คุณอาจได้รับอิทธิพลต่อไปนี้ซึ่งเกิดจากวิธีการทดสอบ PCB ที่ไม่เหมาะสม
1. เพิ่มปัญหาคุณภาพของคุณ
ความแม่นยำในการทดสอบต่ำจะทำให้ PCB ที่ใช้งานได้ผสมกับ PCB ที่มีข้อบกพร่อง หากไม่พบข้อบกพร่องในการทดสอบ PCB ก่อนการประกอบ PCB ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องจะไหลเข้าสู่ตลาด ซึ่งจะเพิ่มความเสี่ยงด้านคุณภาพที่ซ่อนอยู่ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างจริงจัง
2. เลื่อนความคืบหน้าของคุณ
หลังจากพบ PCB ที่มีข้อบกพร่อง การซ่อมแซมจะทำให้ความคืบหน้าของโครงการล่าช้าอย่างมาก
3. เพิ่มค่าใช้จ่ายโดยรวมของคุณ
PCB ที่มีข้อบกพร่องจะทำให้คนจำนวนมากต้องเสียค่าใช้จ่ายและเวลาในการตรวจสอบและติดตาม ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนโดยรวมของโครงการโดยตรง
เราทราบดีว่าการทดสอบที่ไม่ดีจะส่งผลร้ายแรงต่อลูกค้า ดังนั้นด้วยประสบการณ์มากกว่า 16 ปีในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ บริษัทของเราจึงมีประสบการณ์มากมายในการจัดการทดสอบไฟฟ้า PCB และต่อไปนี้คือโซลูชันการจัดการบางส่วนของเราเพื่อควบคุมการทดสอบ PCB ของเรา กระบวนการ:
1. เราดำเนินการฝึกอบรมก่อนเริ่มงานอย่างเคร่งครัดล่วงหน้า 3 เดือนสำหรับผู้ดำเนินการทดสอบ และการทดสอบทั้งหมดจะดำเนินการโดยผู้ทดสอบมืออาชีพและมีประสบการณ์
2. บำรุงรักษาหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ทดสอบทุกๆ 3 เดือน และใช้แปรงทำความสะอาดเครื่องทดสอบเป็นระยะๆ หรือเปลี่ยนหัวสายพินเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งเจือปนที่หัวทดสอบ
3. เพิ่มรูเครื่องมือพิเศษที่รางเพื่อจุดประสงค์ในการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่าการวางแนว PCB ไม่มีข้อผิดพลาดในระหว่างขั้นตอนการทดสอบ
4. เวิร์กช็อปทดสอบต้องแบ่งบอร์ดที่ผ่านการรับรองและบอร์ด NG อย่างชัดเจน ตำแหน่งที่เก็บบอร์ด NG จะถูกทำเครื่องหมายด้วยเส้นสีแดง
5. กระบวนการทดสอบจะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานการทดสอบ PCB ภายในของเราอย่างเคร่งครัด
ด้วยความช่วยเหลือจากโซลูชันการจัดการข้างต้นสำหรับการทดสอบ PCB E-Testing ในระหว่างกระบวนการผลิต PCB PCB ที่เราส่งให้ลูกค้าทำงานได้ดีมาก ซึ่งยังทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของพวกเขาสามารถประกอบได้ดีและส่งมอบได้ดีในตลาด สำหรับเรา คำติชมเกี่ยวกับฟังก์ชันการทำงานมาจากลูกค้าของเรามากขึ้นเรื่อย ๆ ต่อไปนี้เป็นความคิดเห็นที่ดีจากลูกค้าเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง
หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการทดสอบ PCB หรือการผลิต PCB โปรดฝากข้อความไว้หรือติดต่อเรา
ในการอัปเดตครั้งต่อไป เราจะแบ่งปันวิธีการทดสอบที่ใช้ในการประกอบ PCB