Best Technology เป็นหนึ่งในผู้ผลิต PCB และซัพพลายเออร์แผงวงจรพิมพ์ที่ดีที่สุดในประเทศจีน
ภาษา
Best Technology เป็นหนึ่งในผู้ผลิต PCB และซัพพลายเออร์แผงวงจรพิมพ์ที่ดีที่สุดในประเทศจีน
เมื่อพูดถึงการประดิษฐ์แผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ เทคนิคที่ใช้กันทั่วไปสองเทคนิค ได้แก่ สเตนซิลเลเซอร์และสเตนซิลการแกะสลัก แม้ว่าสเตนซิลทั้งสองจะมีจุดประสงค์ในการสร้างรูปแบบที่แม่นยำ แต่กระบวนการผลิตและการใช้งานต่างกันอย่างมาก ในบทความนี้ เราจะอธิบายความแตกต่างระหว่างสเตนซิลเลเซอร์และสเตนซิลสำหรับแกะสลัก
สเตนซิลการกัดด้วยสารเคมีคืออะไร?
การกัดด้วยสารเคมีเป็นเทคนิคการผลิตแบบลบที่เกี่ยวข้องกับการใช้สารเคมีเพื่อคัดแยกวัสดุออกจากพื้นผิว มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และยังใช้ในการสร้างลายฉลุ กระบวนการกัดลายสำหรับสเตนซิลโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการใช้สเตนซิลบน PCB ทำความสะอาดทั้งสเตนซิลและบอร์ด และทำซ้ำขั้นตอนเหล่านี้จนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ กระบวนการทำซ้ำๆ นี้อาจใช้เวลานาน ทำให้เป็นหนึ่งในแง่มุมที่ใช้แรงงานมากขึ้นในการผลิตบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบย่อย และแผงวงจรโดยเฉพาะ เพื่อเอาชนะความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการแกะสลักแบบดั้งเดิม ผู้ผลิตบางรายจึงเริ่มนำสเตนซิลที่ตัดด้วยเลเซอร์มาใช้แทน
ทำไมต้องใช้ลายฉลุแกะสลัก?
การกัดลายฉลุมีลักษณะเด่นดังนี้
ล ลดค่าใช้จ่าย:
กระบวนการผลิตสำหรับการกัดลายฉลุโดยทั่วไปพิสูจน์ได้ว่าคุ้มค่ากว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการฉลุด้วยเลเซอร์
ล ความแม่นยำเพียงพอ:
แม้ว่าจะไม่ได้ความแม่นยำในระดับเดียวกับสเตนซิลเลเซอร์ แต่การกัดสเตนซิลยังคงให้ความแม่นยำที่น่าพอใจสำหรับการใช้งาน PCB ต่างๆ
ล ความยืดหยุ่น:
สเตนซิลแกะสลักสามารถแก้ไขหรือปรับเปลี่ยนได้อย่างสะดวกเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตขนาดเล็ก
สเตนซิลการกัดมักใช้ในกระบวนการเทคโนโลยีรูทะลุ (THT) และเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการคราบกาวประสานจำนวนมาก พวกเขาพบความเหมาะสมในการใช้งานที่มีความหนาแน่นของส่วนประกอบต่ำโดยคำนึงถึงความคุ้มค่าเป็นหลัก
เลเซอร์ฉลุคืออะไร?
สเตนซิลเลเซอร์หรือที่เรียกว่าสเตนซิลดิจิทัลเป็นรูปแบบการผลิตแบบหักลบที่ทันสมัยซึ่งใช้เลเซอร์ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อตัดวัสดุเป็นรูปทรงและรูปแบบเฉพาะอย่างแม่นยำ เทคโนโลยีนี้เกิดขึ้นในภาคการผลิตประมาณปี 2553-2555 ทำให้ค่อนข้างใหม่ในอุตสาหกรรม
แม้จะเป็นการพัฒนาที่ค่อนข้างใหม่ สเตนซิลเลเซอร์มีข้อดีหลายประการที่เหนือกว่าสเตนซิลการกัดด้วยสารเคมีแบบดั้งเดิม ผู้ผลิตสามารถได้รับประโยชน์จากเวลาและความต้องการวัสดุที่ลดลงเมื่อสร้างสเตนซิลโดยใช้เทคนิคนี้ นอกจากนี้ สเตนซิลที่ตัดด้วยเลเซอร์ยังช่วยเพิ่มความแม่นยำเมื่อเทียบกับการกัดด้วยสารเคมี
ประโยชน์ของการใช้เลเซอร์ฉลุ
เลเซอร์สเตนซิลมีลักษณะเด่นดังต่อไปนี้
ล ความแม่นยำที่เป็นแบบอย่าง
การใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถสร้างรูปแบบที่ซับซ้อนและประณีต ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงสุดในการบัดกรีวางบน PCBs
ล ความเก่งกาจ
สเตนซิลเลเซอร์นำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งและการตัดเย็บที่ง่ายดายเพื่อตอบสนองข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน PCB ที่หลากหลาย
ล ความทนทาน
ลายฉลุเหล่านี้ส่วนใหญ่สร้างขึ้นจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดพรีเมียม ทำให้มีความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษ จึงใช้งานได้หลากหลาย
เลเซอร์สเตนซิลพบการใช้งานอย่างกว้างขวางในกระบวนการเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) ซึ่งการเคลือบโลหะบัดกรีที่แม่นยำมีบทบาทสำคัญ การใช้งานมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ PCBs ความหนาแน่นสูง ส่วนประกอบละเอียด และวงจรที่ซับซ้อน
ความแตกต่างระหว่างการกัดลายฉลุและการฉลุด้วยเลเซอร์
ความแตกต่างระหว่างสเตนซิลเลเซอร์และสเตนซิลสำหรับแกะสลักสามารถสรุปได้ดังนี้:
1. กระบวนการผลิต:
เลเซอร์สเตนซิลถูกสร้างขึ้นจากการตัดด้วยเลเซอร์ ขณะที่การกัดลายฉลุจะเกิดขึ้นได้จากการกัดด้วยสารเคมี
2. ความแม่นยำ:
สเตนซิลเลเซอร์ให้ความแม่นยำที่เหนือกว่า ขั้นต่ำ 0.01 มม. ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีพิทช์ละเอียดและ PCB ที่มีความหนาแน่นสูง ในทางตรงกันข้าม สเตนซิลการแกะสลักให้ความแม่นยำเพียงพอสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดน้อยกว่า
3. วัสดุและความทนทาน:
สเตนซิลเลเซอร์สร้างขึ้นจากเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นหลัก รับประกันความทนทานสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ในทางกลับกัน สเตนซิลสำหรับแกะสลักส่วนใหญ่ทำจากทองเหลืองหรือนิเกิล ซึ่งอาจมีความทนทานไม่เท่ากัน
4. การใช้งาน:
สเตนซิลแบบเลเซอร์มีความเป็นเลิศในกระบวนการ SMT ที่เกี่ยวข้องกับวงจรที่ซับซ้อน ในขณะที่สเตนซิลแบบแกะสลักจะพบการใช้งานที่มากขึ้นในกระบวนการ THT และการใช้งานที่ต้องการคราบกาวประสานจำนวนมาก
ทางเลือกระหว่างสเตนซิลเลเซอร์และสเตนซิลสำหรับแกะสลักขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิต PCB โครงการที่ต้องการความแม่นยำสูง ส่วนประกอบระยะพิทช์ละเอียด และวงจรที่ซับซ้อนจะได้รับประโยชน์จากการใช้สเตนซิลเลเซอร์ ในทางกลับกัน หากความคุ้มทุน ความยืดหยุ่น และความเข้ากันได้กับคราบกาวประสานขนาดใหญ่มีความสำคัญเหนือกว่า สเตนซิลการกัดลายจะนำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ได้ผล
