Ang Best Technology ay isa sa mga pinakamahusay na tagagawa ng pcb at mga supplier ng printed circuit board sa China
Wika
Ang Best Technology ay isa sa mga pinakamahusay na tagagawa ng pcb at mga supplier ng printed circuit board sa China
Pagdating sa paggawa ng mga naka-print na circuit board (PCB) at iba pang mga elektronikong sangkap, dalawang karaniwang ginagamit na pamamaraan ay mga laser stencil at etching stencil. Habang ang parehong mga stencil ay nagsisilbi sa layunin ng paglikha ng mga tumpak na pattern, ang kanilang mga proseso sa pagmamanupaktura at mga aplikasyon ay makabuluhang naiiba. Sa artikulong ito, ipapaliwanag namin ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga laser stencil at etching stencil.
Ano ang chemical etching stencil?
Ang chemical etching ay isang subtractive manufacturing technique na nagsasangkot ng paggamit ng kemikal na paggamot upang piliing alisin ang materyal mula sa mga substrate. Ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga naka-print na circuit board (PCB) at ginagamit din para sa paglikha ng mga stencil. Ang proseso ng pag-ukit para sa mga stencil ay karaniwang nagsasangkot ng paglalagay ng stencil sa isang PCB, paglilinis ng parehong stencil at board, at pag-uulit ng mga hakbang na ito hanggang sa makamit ang ninanais na resulta. Ang umuulit na prosesong ito ay maaaring magtagal, na ginagawa itong isa sa mga mas labor-intensive na aspeto ng paggawa ng mga espesyal na electronic board, sub-assembly, at circuit board. Upang malampasan ang mga hamon na nauugnay sa tradisyonal na pag-ukit, ang ilang mga tagagawa ay nagsimulang gumamit ng mga laser-cut stencil bilang isang alternatibo.
Bakit gumamit ng etching stencil?
Ang mga etching stencil ay nagtataglay ng mga sumusunod na kapansin-pansing katangian.
l Pagiging epektibo ng gastos:
Ang proseso ng pagmamanupaktura para sa pag-ukit ng mga stencil sa pangkalahatan ay nagpapatunay na mas cost-effective kung ihahambing sa mga laser stencil.
l Sapat na Katumpakan:
Bagama't hindi nakakamit ang parehong antas ng katumpakan gaya ng mga laser stencil, ang mga etching stencil ay nag-aalok pa rin ng kasiya-siyang katumpakan para sa iba't ibang mga aplikasyon ng PCB.
l Flexibility:
Ang mga etching stencil ay maaaring madaling mabago o maisaayos upang mapaunlakan ang mga pagbabago sa disenyo, na ginagawang partikular na angkop ang mga ito para sa prototyping at small-scale production.
Ang mga etching stencil ay karaniwang ginagamit sa mga proseso ng through-hole technology (THT) at angkop ito para sa mga bahagi na nangangailangan ng mas malalaking deposito ng solder paste. Nakikita nila ang pagiging angkop sa mga application na may mas mababang density ng bahagi kung saan ang pagiging epektibo sa gastos ay higit na priyoridad.
Ano ang Laser stencil?
Ang mga laser stencil, na kilala rin bilang mga digital stencil, ay isang modernong anyo ng subtractive na pagmamanupaktura na gumagamit ng mga laser na kinokontrol ng computer upang tumpak na gupitin ang mga materyales sa mga partikular na hugis at pattern. Ang teknolohiyang ito ay lumitaw sa sektor ng pagmamanupaktura noong 2010-2012, na ginagawa itong medyo bago sa industriya.
Sa kabila ng pagiging isang relatibong kamakailang pag-unlad, ang mga laser stencil ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang sa tradisyonal na kemikal na pag-ukit stencil. Ang mga tagagawa ay maaaring makinabang mula sa pinababang oras at mga kinakailangan sa materyal kapag gumagawa ng mga stencil gamit ang diskarteng ito. Bukod dito, ang mga laser-cut stencil ay nagbibigay ng pinahusay na katumpakan kumpara sa kanilang mga chemical etching counterparts.
Mga pakinabang ng paggamit ng laser stencil
Ang mga laser stencil ay nagtataglay ng mga sumusunod na natatanging katangian.
l Katangi-tanging Katumpakan
Ang paggamit ng laser cutting technology ay nagbibigay-daan sa paglikha ng masalimuot at pinong mga pattern, na tinitiyak ang sukdulang katumpakan sa solder paste deposition sa mga PCB.
l Kagalingan sa maraming bagay
Ang mga laser stencil ay nag-aalok ng walang kahirap-hirap na pag-customize at mga pagpipilian sa pagsasaayos upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa disenyo, na ginagawang angkop ang mga ito para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon ng PCB.
l tibay
Ang mga stencil na ito ay higit na ginawa mula sa premium-grade na hindi kinakalawang na asero, na nagbibigay sa kanila ng pambihirang tibay at mahabang buhay, at sa gayon ay nagbibigay-daan sa maraming paggamit.
Ang mga laser stencil ay nakakahanap ng malawak na aplikasyon sa mga proseso ng surface mount technology (SMT), kung saan ang tumpak na solder paste deposition ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Ang kanilang paggamit ay partikular na kapaki-pakinabang para sa mga high-density na PCB, fine-pitch na bahagi, at masalimuot na circuitry.
Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng etching stencil at laser stencil
Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga laser stencil at etching stencil ay maaaring ibuod bilang mga sumusunod:
1. Proseso ng Paggawa:
Ang mga laser stencil ay nabubuo sa pamamagitan ng laser cutting, habang ang etching stencil ay dinadala sa katuparan sa pamamagitan ng chemical etching.
2. Katumpakan:
Ang mga laser stencil ay nag-aalok ng mahusay na katumpakan, ang pinakamababa ay 0.01mm, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa mga fine-pitch na bahagi at mga high-density na PCB. Sa kabaligtaran, ang mga etching stencil ay naghahatid ng sapat na katumpakan para sa mga application na may hindi gaanong mahigpit na mga kinakailangan.
3. Materyal at Katatagan:
Ang mga laser stencil ay pangunahing ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero, na ginagarantiyahan ang tibay para sa maraming paggamit. Sa kabaligtaran, ang mga etching stencil ay pangunahing gawa sa tanso o nikel, na maaaring hindi nagtataglay ng parehong antas ng tibay.
4. Mga Application:
Ang mga laser stencil ay mahusay sa mga proseso ng SMT na may kasamang masalimuot na circuitry, habang ang mga etching stencil ay nakakahanap ng mas malaking paggamit sa mga proseso ng THT at mga application na nangangailangan ng mas malaking deposito ng solder paste.
Ang pagpili sa pagitan ng laser stencil at etching stencil sa huli ay nakasalalay sa mga partikular na pangangailangan ng proseso ng pagmamanupaktura ng PCB. Ang mga proyektong nangangailangan ng mataas na katumpakan, mga bahagi ng fine-pitch, at masalimuot na circuitry ay makikinabang sa paggamit ng mga laser stencil. Sa kabaligtaran, kung uunahin ang cost-effectiveness, flexibility, at compatibility sa mas malalaking deposito ng solder paste, nag-aalok ang mga etching stencil ng isang praktikal na solusyon.
