Metal Core PCB ay nangangahulugan na ang core (base) na materyal para sa PCB ay ang metal, hindi ang normal na FR4/CEM1-3, atbp. at sa kasalukuyan ang pinakakaraniwang metal na ginagamit para sa tagagawa ng MCPCB ay Aluminum, Copper at steel alloy. Ang aluminyo ay may mahusay na paglipat ng init at kakayahan sa pagwawaldas, ngunit medyo mas mura; Ang tanso ay may mas mahusay na pagganap ngunit medyo mas mahal, at ang bakal ay maaaring nahahati sa normal na bakal at hindi kinakalawang na asero. Ito ay mas matibay kaysa sa parehong aluminyo at tanso, ngunit ang thermal conductivity ay mas mababa din kaysa sa kanila. Ang mga tao ay pipili ng kanilang sariling base/pangunahing materyal ayon sa kanilang iba't ibang aplikasyon.

Sa pangkalahatan, ang aluminyo ay ang pinaka-ekonomikong opsyon na isinasaalang-alang ang thermal conductivity, tigas, at gastos. Samakatuwid, ang base/core na materyal ng normal na Metal Core PCB ay gawa sa aluminyo. Sa aming kumpanya, kung hindi espesyal na kahilingan, o mga tala, ang metal core refer ay aluminyo, pagkatapos MCPCB ay nangangahulugang Aluminum Core PCB. Kung kailangan mo ng Copper Core PCB, Steel Core PCB, o Stainless steel core PCB, dapat kang magdagdag ng mga espesyal na tala sa pagguhit.

Minsan gagamit ang mga tao ng pagdadaglat na "MCPCB", sa halip na ang buong pangalan bilang Metal Core PCB, o Metal Core Printed Circuit Board. At ginamit din ang iba't ibang salita ay tumutukoy sa core/base, kaya makikita mo rin ang iba't ibang pangalan ng Metal Core PCB, tulad ng  Metal PCB, Metal Base PCB, Metal Backed PCB, Metal Clad PCB at Metal Core Board at iba pa.

Ginagamit ang mga MCPCB sa halip na mga tradisyunal na FR4 o CEM3 PCB dahil sa kakayahang mahusay na mag-alis ng init mula sa mga bahagi. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng Thermally Conductive Dielectric Layer.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng isang FR4 board at MCPCB ay ang thermal conductivity dielectric na materyal sa MCPCB. Ito ay gumaganap bilang isang thermal bridge sa pagitan ng mga bahagi ng IC at metal backing plate. Ang init ay isinasagawa mula sa pakete sa pamamagitan ng metal core hanggang sa isang karagdagang heat sink. Sa FR4 board ang init ay nananatiling stagnant kung hindi inilipat ng isang pangkasalukuyan na heatsink. Ayon sa lab testing, ang MCPCB na may 1W LED ay nanatiling malapit sa ambient na 25C, habang ang parehong 1W LED sa isang FR4 board ay umabot sa 12C over ambient. Ang LED PCB ay palaging ginawa gamit ang Aluminum core, ngunit kung minsan ay ginagamit din ang steel core PCB.

Bentahe ng MCPCB

1.pagkawala ng init

Ang ilang mga LED ay nawawala sa pagitan ng 2-5W ng init at ang mga pagkabigo ay nangyayari kapag ang init mula sa isang LED ay hindi maayos na naalis; ang output ng liwanag ng LED ay nababawasan pati na rin ang pagkasira kapag ang init ay nananatiling hindi gumagalaw sa LED package. Ang layunin ng isang MCPCB ay upang mahusay na alisin ang init mula sa lahat ng pangkasalukuyan na IC (hindi lamang mga LED). Ang aluminum base at thermally conductive dielectric layer ay nagsisilbing tulay sa pagitan ng IC at heat sink. Ang isang solong heat sink ay direktang naka-mount sa base ng aluminyo na nag-aalis ng pangangailangan para sa maraming heat sink sa ibabaw ng mga bahaging naka-mount sa ibabaw.

2. thermal expansion

Ang thermal expansion at contraction ay ang karaniwang katangian ng substance, iba ang CTE sa thermal expansion. Bilang sarili nitong mga katangian, ang aluminyo at tanso ay may natatanging pag-unlad kaysa sa normal na FR4, ang thermal conductivity ay maaaring 0.8~3.0 W/c.K.

3. dimensional na katatagan

Ito ay malinaw na ang laki ng metal-based na naka-print na circuit board ay mas matatag kaysa sa insulating materyales. Ang pagbabago ng laki ng 2.5 ~ 3.0% kapag ang Aluminum PCB at aluminum sandwich panel ay pinainit mula 30 ℃ hanggang 140 ~ 150 ℃.


Maligayang pagdating sa pagbisita sa Best Technology metal core pcb manufacturer.

Chat with Us

Ipadala ang iyong pagtatanong