Hepimizin bildiği gibi, PCB üreticilerinden iyi işlevli bir PCB almak çok önemlidir. İyi işleyen bir PCB, elektrik testinin PCB üreticisi tarafından iyi bir şekilde gerçekleştirildiği anlamına gelir. Ancak, satın aldığınız bazı PCB'lerin kısa devre gibi bazı elektrik sorunları olduğunu görmüş olabilirsiniz.& açık devreler veya lehim yastığının olmaması gibi bazı görsel sorunlar, vb.
PCB test sürecinde bu sorunun nasıl geldiğini biliyor musunuz?
Müşterilerden gelen geri bildirimlere göre, PCB Elektrik testi sürecinde PCB'nin testte başarısız olmasına neden olabilecek bazı uygunsuz yolları burada özetledik.
İşte referansınız için bazı önemli noktalar:
1. PCB kartını test tezgahına yerleştirirken yanlış yön, problar üzerindeki kuvvet kartlarda girintiye neden olacaktır.
2. PCB üreticileri test düzeneklerini düzenli olarak korumazlar, bu da test düzeneğindeki bazı arızaların zamanında bulunamamasına neden olur.
Örneğin sayacı ele alalım, sayacın sabitleme vidasını zamanında bulmazsak sayacın kumpas skalasını okumamasına neden olur. Tabii ki, bazen sayaç işlevsiz de olabilir.
3. PCB üreticileri test problarını düzenli olarak kontrol etmez/değiştirmez. Test probu üzerindeki kir, test sonuçlarının yanlış olmasına neden olur.
4. PCB test operatörü, net olmayan yerleştirme alanı nedeniyle işlevsel kartı NG kartından ayırt edemez.
Peki, devre kartları testi yukarıdaki uygunsuz şekilde çalışırsa, ürünleriniz üzerinde ne gibi etkiler olacağını biliyor musunuz?
Müşterilerimizden öğrenilen bazı derslere dayanarak, PCB testinin uygun olmayan şekilde yapılmasından kaynaklanan aşağıdaki etkilere maruz kalabilirsiniz.
1. Kalite sorunlarınızı artırın
Düşük test doğruluğu, işlevsel PCB'nin arızalı PCB ile karışmasını sağlayacaktır. PCB testi kusurları, PCB montajından önce zamanında bulunamazsa, kusurlu ürünler piyasaya akacak ve bu da son ürünlerde gizli olan kalite riskini ciddi şekilde artıracaktır.
2. İlerlemenizi Geciktirin
Arızalı PCB'ler bulunduktan sonra onarım, projenin ilerlemesini büyük ölçüde geciktirecektir.
3. Toplam maliyetinizi artırın
Arızalı PCB, kontrol ve takip için birçok kişiye ve zamana mal olacak, bu da doğrudan projelerin toplam maliyetini artıracaktır.
Zayıf testin müşteriler için ciddi sonuçlara yol açacağını derinden biliyoruz, bu nedenle Baskılı Devre Kartı imalatında 16 yıldan fazla deneyime sahip olan şirketimiz, PCB elektrik testi yönetimleri konusunda zengin deneyimlere sahiptir ve PCB testimizi kontrol etmek için yönetim çözümlerimizden bazıları aşağıdadır. işlem:
1. Test operatörü için kesinlikle iş öncesi eğitimi 3 ay önceden uyguluyoruz ve tüm testler profesyonel ve deneyimli test uzmanları tarafından gerçekleştirilecek.
2. Test ekipmanının bakımını yapın veya her 3 ayda bir değiştirin ve test cihazını düzenli aralıklarla temizlemek için bir fırça kullanın veya test probunda kirlilik olmadığından emin olmak için pimli kablo kafasını değiştirin.
3. Test işlemi sırasında PCB oryantasyonunun yerleştirilmesinin yanlış olmadığından emin olmak için sabitleme amacıyla raylara ekstra alet deliği ekleyin.
4. Test atölyesi, nitelikli pano ve NG panosu için net bir şekilde bölünmelidir, NG panosunun tutulacağı yer kırmızı çizgi ile işaretlenecektir.
5. Test süreci, dahili PCB testi standart çalışma prosedürümüze göre kesinlikle takip edilmelidir.
PCB üretim sürecinde PCB E-Test için yukarıdaki yönetim çözümlerinin yardımıyla, müşterilere gönderdiğimiz PCB çok iyi çalışıyor ve bu da ürünlerinin iyi bir şekilde monte edilebilmesini ve pazarlarda iyi bir şekilde teslim edilebilmesini sağlıyor. Bizim için, müşterilerimizden fonksiyonel geri bildirimlerle ilgili daha nazik geri bildirimler geliyor, işte referansınız için müşterilerden gelen bazı iyi geri bildirimler.
PCB testi veya PCB üretimi hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen mesajınızı bırakmakta veya bizimle iletişime geçmekte özgürsünüz.
Bir sonraki güncellememizde PCB Montajı sırasında hangi test yöntemlerinin kullanıldığını paylaşacağız.