Metal Çekirdek PCB, PCB için çekirdek (temel) malzemenin normal FR4/CEM1-3 vb. değil metal olduğu anlamına gelir ve şu anda MCPCB üreticisi için kullanılan en yaygın metal Alüminyum, Bakır ve çelik alaşımıdır. Alüminyum, iyi bir ısı transferi ve dağıtma kabiliyetine sahiptir, ancak yine de nispeten daha ucuzdur; bakır daha da iyi bir performansa sahiptir ancak nispeten daha pahalıdır ve çelik, normal çelik ve paslanmaz çelik olarak ayrılabilir. Hem alüminyumdan hem de bakırdan daha serttir, ancak ısı iletkenliği de onlardan daha düşüktür. İnsanlar farklı uygulamalarına göre kendi taban/çekirdek malzemesini seçeceklerdir.

Genel olarak konuşursak, alüminyum termal iletkenlik, sertlik ve maliyet göz önüne alındığında en ekonomik seçenektir. Bu nedenle, normal Metal Çekirdek PCB'nin taban/çekirdek malzemesi alüminyumdan yapılmıştır. Firmamızda, özel istek veya notlar değilse, metal çekirdek referansı alüminyum olacak, o zaman MCPCB Alüminyum Çekirdek PCB anlamına gelecektir. Bakır Çekirdekli PCB, Çelik Çekirdekli PCB veya Paslanmaz çelik çekirdekli PCB'ye ihtiyacınız varsa, çizime özel notlar eklemelisiniz.

Bazen insanlar Metal Çekirdekli PCB veya Metal Çekirdekli Baskılı Devre Kartı olarak tam ad yerine “MCPCB” kısaltmasını kullanır. Ayrıca kullanılan farklı kelime, çekirdeği/tabanı ifade eder, bu nedenle Metal Çekirdek PCB'nin farklı adlarını da göreceksiniz, örneğin  Metal PCB, Metal Tabanlı PCB, Metal Destekli PCB, Metal Kaplı PCB ve Metal Çekirdek Kartı vb.

Bileşenlerden ısıyı verimli bir şekilde dağıtma yeteneği nedeniyle geleneksel FR4 veya CEM3 PCB'ler yerine MCPCB'ler kullanılır. Bu, Termal Olarak İletken Dielektrik Katman kullanılarak elde edilir.

Bir FR4 kartı ile MCPCB arasındaki temel fark, MCPCB'deki termal iletkenlik dielektrik malzemesidir. Bu, IC bileşenleri ve metal destek plakası arasında bir termal köprü görevi görür. Isı, paketten metal çekirdek aracılığıyla ek bir ısı emiciye iletilir. FR4 kartında ısı, topikal bir soğutucu tarafından aktarılmazsa durgun kalır. Laboratuvar testlerine göre, 1W LED'li bir MCPCB, 25C'lik bir ortamın yakınında kalırken, bir FR4 kartındaki aynı 1W LED, ortam üzerinde 12C'ye ulaştı. LED PCB her zaman Alüminyum çekirdek ile üretilebilir, ancak bazen çelik çekirdek PCB de kullanılabilir.

MCPCB'nin Avantajı

1. ısı dağılımı

Bazı LED'ler 2-5 W arasında ısı yayar ve bir LED'den gelen ısı düzgün şekilde çıkarılmadığında arızalar meydana gelir; LED paketinde ısı durgun kaldığında LED'in ışık çıkışı ve bozulma azalır. Bir MCPCB'nin amacı, ısıyı tüm topikal IC'lerden (sadece LED'ler değil) verimli bir şekilde çıkarmaktır. Alüminyum taban ve termal olarak iletken dielektrik katman, IC'ler ve ısı emici arasında köprü görevi görür. Tek bir ısı emici, yüzeye monte bileşenlerin üzerinde birden fazla ısı emici ihtiyacını ortadan kaldırarak doğrudan alüminyum tabana monte edilmiştir.

2. termal genleşme

Termal genleşme ve büzülme, maddenin ortak doğasıdır, farklı CTE, termal genleşmede farklıdır. Kendi karakteristikleri olan alüminyum ve bakır, normal FR4'e göre benzersiz bir ilerlemeye sahiptir, termal iletkenlik 0,8~3,0 W/c.K olabilir.

3. boyutsal kararlılık

Metal bazlı baskılı devre kartının boyutunun yalıtkan malzemelerden daha kararlı olduğu açıktır. Alüminyum PCB ve alüminyum sandviç paneller 30 ℃'den 140 ~ 150 ℃'ye ısıtıldığında % 2.5 ~ 3.0'lık boyut değişikliği.


Best Technology metal çekirdek pcb üreticisini ziyaret etmeye hoş geldiniz.

Chat with Us

Sorgunuzu gönderin