Best Technology是中國最好的pcb製造商和印刷電路板供應商之一
語言
Best Technology是中國最好的pcb製造商和印刷電路板供應商之一
眾所周知，從PCB製造商那裡獲得功能良好的PCB非常重要。 功能良好的 PCB 意味著在 PCB 製造商端進行了良好的電氣測試。但是，您可能發現您購買的某些 PCB 存在短路等電力問題& 開路，或一些視覺問題，如焊盤缺失等。
你知道PCB測試過程中這個問題是怎麼來的嗎？
根據客戶的反饋，我們總結了一些在PCB通電測試過程中可能導致PCB無法通過測試的不當方式。
以下是一些要點供您參考：
1. 將 PCB 板放置在測試檯面上時方向不正確，探針上的力會導致板上壓痕。
2. PCB製造商不定期維護他們的測試治具，導致測試治具的一些故障不能及時發現。
以計數器為例，如果我們不及時發現計數器的固定螺絲鬆動，就會導致計數器無法讀取卡尺刻度。當然，有時也可能是計數器功能失調。
3. PCB 製造商不會定期檢查/更換測試探針。測試探針上的污垢導致測試結果不准確。
4. 由於放置區域不明確，PCB 測試操作員無法區分功能板和 NG 板。
那麼，電路板測試如果按照以上不當的方式進行，您知道會對您的產品造成什麼影響嗎？
根據我們客戶的一些經驗教訓，您可能會因 PCB 測試方式不當而導致以下影響。
1. 增加你的質量問題
低測試精度會使功能性PCB與有缺陷的PCB混在一起。 如果PCB組裝前不能及時發現PCB測試缺陷，就會導致不良品流入市場，嚴重增加終端產品的質量隱患。
2. 延遲你的進步
發現有缺陷的PCB後，進行修復會大大拖延工程進度。
3. 增加整體成本
有缺陷的PCB將花費很多人和時間來檢查和跟踪，這將直接增加項目的整體成本。
我們深知不良的測試會給客戶帶來嚴重的後果，因此憑藉超過16年的印刷電路板製造經驗，我們公司在PCB電氣測試管理方面擁有豐富的經驗，以下是我們控制PCB測試的一些管理解決方案過程：
1、我們對測試操作人員提前3個月嚴格執行崗前培訓，所有測試均由專業、經驗豐富的測試人員操作。
2、每3個月維護或更換一次測試設備，並定期用刷子清潔測試儀或更換排針頭，確保測試探針處無污染。
3. 在導軌上加裝額外的工具孔用於固定目的，以確保在測試過程中PCB方向的放置沒有錯誤。
4、測試車間必須區分合格板和NG板，放置NG板的位置用紅線標出。
5.測試過程必須嚴格按照我們內部PCB測試標準操作程序進行。
借助上述PCB製造過程中PCB E-Testing的管理解決方案，我們發送給客戶的PCB運行良好，這也確保了他們的產品能夠很好地組裝並在市場上順利交付。對於我們來說，越來越多關於功能反饋的善意反饋來自我們的客戶，這裡有一些來自客戶的良好反饋供您參考。
如果您對PCB測試或PCB製造有任何疑問，請隨時留言或聯繫我們。
在我們的下一次更新中，我們將分享在 PCB 組裝過程中使用了哪些測試方法。
